Nickel seokset, jotka ovat seokset, joissa onnikkeliä pääasiallisena osana,Ehkä käytetään putket sekä eri teollisuuden venttiilien tällaistenas elin, konepelti, pallo, istuin, varsi, seulomiseen, kevät, jne.

 

Valves ovat osia putkistot jane määritellään komponentteinanestevirtauksen, joita käytetään eri tarkoituksiin. Näihin tarkoituksiin voi kuulua lopettamisen/prosessin kulun aloittamista, virtauksen määrän säätämistä, kääntää virtauksen, estää takaisinvirtauksen ja vapauttamalla paine [1] [2]. Kuvio 1 havainnollistaa palloventtiiliä, joka on pyörivä venttiili, jossa pallon muotoinen sulkuelin pyöritetään 90 ° venttiilin porttireiän kytkemiseksi tai irrottamiseksi. Kuviossa 1 oleva pallo on kytketty portin reikään, joka pitää venttiilin auki. . Palloventtiili avoimessa asennossa.

 

      

 

 

--

 

 

 

 

 

 

 

Tässä paperissa mainittu venttiili määritellään seuraavaksi [3]: Venttiilin runko

kutsuttiin myös venttiilikuorta

on tärkein osa venttiilikokoonpanon, pitää kaikki osat yhdessä kuin puitteet. Rungon venttiili on ensimmäinen paine raja fluidipaineen vastaanottamiseksi. Venttiilin rungon päät on suunniteltu liittämään venttiilin putkistoon.

 Bonnet: Venttiili konepelti on toiseksi tärkein paine sisältävän osan; se peittää venttiilin runko, ja se on valmistettu samasta materiaalista kuin venttiilin runkoon.

 Ball: Pallo venttiilin, jota kutsutaan myös \"sulkuelimen [ 4] tai 'painetta säätelevä osa' [4] aloittaa tai lopettaanesteen. Kun venttiili sulkeutuu, kokonesteen paine koskee toiselle puolelle palloa, joten tämä osa pidetään kolmas tärkeä paine, joka sisältää osan venttiilin [3].

 Seat (t): istuimet tarjoavat istuimet pinta sulkuelimen.

Stem: venttiilin kara on liitos venttiilin sulkuelimen ja operaattorin ja tarjoaa tarvittavat liikkeen pallo sulkemiseksi ja venttiilin avaamista. Varsi on kytketty käsipyörälle, vipulle tai toimilaitteelle yhdeltä puolelta ja venttiilin sulkuelin toiselta puolelta. Toimilaite on komponentti, joka vastaa venttiilin siirtämisestä automaattisesti. Varret vaativat suuri mekaaninen lujuus, erityisesti jos aktivointi, kestämään applyied päässä toimilaitteen puolelle.

 

Bolting: Pultit ovat myös paine sisältävien osien venttiilien , jota käytetään yhteyden venttiilirungon tai konepellin palat yhteen.

 

Carbon teräsputken Figure 2. Inconel 625 peittävän sisällä hiiliteräksen putki.

Figure 2. Inconel 625 peittävän sisällä hiiliteräksen putki.

 

Mistä määrittäänikkeliseosta?

&#&#&#There ovat eri syistä määrittäänikkeliseokset venttiilien ja sisäosat. Nämä voidaan tiivistää seuraavasti:

 

Vain sisäiseen Korroosio: Kun syövyttävä ympäristö hiiliteräksestä putket ehkä verhottu (päälle sisäisesti) 3mmnikkeliseosta (esimerkiksi Inconel 625) ja riskin vähentämiseksi korroosion [5].

 

Corrosion hyökkäyksiä putkien

Figure 3. CO2 (vasen) ja H2S (oikealla) korroosio hyökkäyksiä putket.

 

- sisäinen overlaynikkeliseosta voidaan toteuttaa fluidin palvelut sisältävät suuria määriä syövyttäviä yhdisteitä, kuten CO2- ja rikkivetyä (H2S). CO2 ja H2S syövyttää ilmeinen muodossa metallin menetyksen ja halkeamia, kuten on esitetty kuviossa 3.

 

Figure 3. CO

2

(vasen) ja H 2S (oikealla) syövyttää putkien.

 

Solidnikkeliseoksesta, Inconel 625 putkisto, on yleinen myös offshore-alalla öljy- ja kaasuteollisuuden hiilivedyn palvelujen suuria määriä H2S. \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nConsequently,niissä osissa maailmaa, kuten Lähi-idässä, jo \\n \\ N101; Raakaöljy sisältää suuria H2S:n pitoisuuksia, venttiilielimet käyttävät offshore-öljyssä ja kaasuprojekteja voidaan valita Inconel 625: ssä 22CR-duplexin sijasta. Kuitenkin 22Cr duplex on hyvin yleinen valinta putkiston ja venttiilien Norja meriteollisuudessa, jo \\n \\ N101; öljyn ja kaasun ovat joko H2S vapaa tai tasot ovat minimaaliset [6]. Lisäksi tiivistys alueilla ja istuintaskuissa palloventtiilit valmistaa hiiliteräksestä voi olla peitettiin Inconel 625 välttämiseksi rakokorroosiota. Rakokorroosio viittaa paikallisen hyökkäys metallin pintaan, jo \\n \\n101; On aukko, clovice tai groove. \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nDuplex runkoventtiiliä \\n \\n \\n \\nFigure 4. 22Cr duplex elin venttiili Inconel 625 seulomiseen ja tulppa \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nFigure 4. 22Cr duplex elin venttiili Inconel 625 seulomiseen ja tulppa \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n- suurin sallittu käyttölämpötila päällystämättömän super duplex materiaali (esim seulomiseen) offshore-ympäristö on 110 ° C [7] välttää ulkoisen kloridi jännityshalkeamille korroosio meriympäristössä. Näin ollen, super duplex seulomiseen (pultteja ja muttereita) on päivitetty Inconel 625 22Cr duplex venttiilien käyttölämpötilojen yli 110 ° C: ssa, kuten on esitetty kuviossa 4. \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n