H13 metalliseos pallomainen jauhe on yleisimmin käytetty ja parhaiten edustava tulitöissä kuolla terästä. Se on korkea karkenevuus ja sitkeys aineen lämpötilan ympäristössä, erinomainen halkeamiskestävyys, ja pehmenemispiste vastus korkeammassa lämpötilassa. Kyky, lämpökäsittely matalassa lämpötilassa muodonmuutosnopeuden, väliaine kulutuskestävyys, vahva leikkaus työstettävyys, jota käytetään pääasiassa lisäaineen valmistus (3D-tulostus).

Traditional koneet on yhteinen tekniikka . Mitä eroja verrattuna 3D-tulostus tekniikka? Let', s ymmärtää vertailun H13-3D tulostus tekniikkaa ja perinteisiä koneita valmistusprosessin.

Traditional mekaaninen valmistus perustuu yhdistelmä leikkaus, poraus, hionta, valamalla, takomalla ja muita emäksisiä subtraktiivisen valmistusprosesseja; valmistus työkappaleiden yleensä voidaan suorittaa yhdistämällä materiaalit useita prosesseja. 3D-tulostus tekniikka kiinnittyy perusperiaate"layered valmistus, kerros kerrokselta", joka on yksi-piece muodostavaa tekniikkaa. 3D-tulostin voi suorittaa valu koko kappaleen. Näkökulmasta sovellusten aloilla, 3D-tulostus tekniikka sopii pieniä eriä ei-functional osat monimutkaisia ​​muotoja, ja useimmatniistä ovat muotteja ja prototyyppien auto-, ilmailu- ja muilla aloilla. Perinteinen valmistusprosessi sopii suurille-scale osia, jotka vaativat massatuotanto, ja käytetään laajalti eri yhteyksissä rajoituksetta. Analyysistä materiaalien ja materiaalin käyttöaste, H13-3D painotekniikalla käyttää pääosin klinkkerin hartsi ja jauhe, ja materiaali käyttöaste onniinkin korkea kuin 95%, ja ei ole juuri mitään jätettä. Perinteiset koneistus voi käyttää mitä tahansa materiaalia, joka on paljon enemmän kuin H13-3D painotekniikan. Kuitenkin perinteiset"reduced"materiaalin valmistus vaatii paljon materiaalia jätteen siinä määrin, että sitä ei käytetä.

Kun yhdistämällä teknologioita kuten teollisuuden digitalisoinnin ja automaatio, H13-3D painotekniikalla esittelee kolme selviä etuja:nopeamman tuotannon vapaus, digitaalinen työnkulku, ja korkeamman aineiden hyödyntäminen. H13-3D painotekniikalla on lyhyt valujakso ja on helpompi saavuttaa älykkyyttä, jota ei voida saavuttaa perinteisten mekaanisten valmistusprosesseja. Tietenkin, H13-3D painotekniikalla on myös joitakin puutteita, kuten heikko massatuotannon ja komponentin lujuus on parannettava. Uskon, että lähitulevaisuudessa, 3D-tulostus tekniikka voi olla parempi kehitys.