Commeltingsin

  --- //- 

Näytteet olivat leikataan metallografisen leikkausoff kone Labotom 3 Struers merkki, joka käyttää Supra TRD 15 perus-off pyörä on

linearnopeus pyörän reunan siirtymä 37,2 m s. Pyörä kehittyinoin 10 mm:nnopeudella useilla välein. Aikana leikkaus off yksilöt, pyörän intensiivisesti jäähdytettiin vedellä. Näyte pinnat valittu havainnot olivat  prepared hioma papereita grit-koko laatuja 150, 500, ja lopuksi 1000 on kiillotustallalla pyörimisnopeudella 150 rpm. Aikananäytteen valmistamiseksi, hiomapapereita kasteltiin veden virta.

    

Measurements geometristen kuvaavat parametrit

    =ota remeltings suoritettiin avulla NEOPHOT 2 optisella mikroskoopilla varustettu VIDEOTRONIC CC20P videokamera, jossa käytetään kehittynyttä kuvien ottamista ja analysointia järjestelmän Multiscan v. 08. Leveys w ja syvyys h sulaneen alueiden mitattiin. Hyväksytyt menetelmä voi lukea ulos parametrien arvot w ja h tarkkuus 0,01 mm.===/====Results tai mittaukset sulattamalla geometria (leveys ja syvyys) ja lasketut arvot lämmön tehokkuutta ja sulaminen tehokkuus on esitetty taulukossa 1./ 

3. Päätelmät

   Based saatuun testin tulokset havaittiin, että yhä sähkövirran voimakkuus ja vähentämällä valokaaren skannausnopeus, sekä leveys ja syvyys pinnan remeltings kasvaa. Suurin leveys w-17,8 mm ja syvyys h-3,2 mm, joka on saatu sähkövirta intensiteetti I300 A ja skannausnopeus vS

200 mm:

min. Pienin leveys w, 3,5 mm ja syvyys h 0,7 mm sulattamalla saatiin sähkövirran voimakkuuden I100 A ja skannausnopeus vS

800 mm:

min.   

=in antoi alue GTAW prosessin parametrien uudelleensulatettavaksi leveys on herkempi virran voimakkuus muuttuu kuin vaihtelu valokaaren skannauksennopeus. Mikä tahansa muutos tekniikan kuvaavat parametrit pinta sulattamalla tekniikkaa sovelletaan MARM509 valukappaleiden johtaa merkittäviä eroja termisen hyötysuhteen ja sulaa prosessin hyötysuhdetta. Suuremman virran voimakkuudet ja alentaa valokaaren skannauksennopeudet johtavat lisääntynyt määrä lämpöä syntyy valokaari. Näin ollen lämmitetynup-valun absorboima lämmön määrä kasvaa myös. Kasvuvauhti lämmön määrä toimesta valun, jotka liittyvätnousseeseen, että virran voimakkuus on matalampi kuin vastaava kasvu tuotetun lämmön valokaaren. Vaikutus on lämpötehokkuuden vähentäminen. Kasvu virran voimakkuus ja valokaaren skannauksennopeus, mikä johtaa lisääntyneeseen sulamisen tehokkuutta. Suurempi virran voimakkuus avulla energian sähköenergian, ja suurempi skannausnopeus lyhentää kesto sulattamalla prosessi ja sen vuoksi lämpöhäviöiden liittyvät kuumentamallanäyte enintään lämpötilaan hieman alle sulamislämpötilan ovat vähemmän.  +

- Saadut tulokset voivat määrittää välisiä suhteita lämpöhyötysuhde, sulatustehokkuutta, ja geometriset parametrit remeltings toisaalta ja teknologiset parametrit sulattamalla vaihe muissa. Suhde termistä hyötysuhdetta ja toisaalta virran voimakkuus ja valokaaren pyyhkäisynopeus toisaalta kuvataan kaavalla:η =0,0006 · I -=0.0004 ·

vs

0,57 (3) =Statistical parametrit yhtälön:a =0,98 ;r =

0,96;

F

242.1; Δ η=0.018; +0.05.- välistä suhdetta sulamisen tehokkuus ja toisaalta virran voimakkuus ja valokaaren pyyhkäisynopeus \\ eiota muiden kuvataan kaavalla: η

m 0,0007 ·=i=

0,0004 ·

vs =-0.19 (4)=Statistical parametrit yhtälön:a =0,92;

r

0,86; =F 53.5; Δη 0.041; 0.05.+

- suhde sulattamalla leveys toisaalta ja virran voimakkuus ja valokaaren pyyhkäisynopeus\\ eiota muiden kuvataan kaavalla: =w=0,04 ·

i =-0.008 · vs=4,28 (5) =Statistical parametrit yhtälön:

a0,96;r

 0,92;=F 103.1; Δ  +

=0.05.=

- suhde sulattamalla syvyys toisaalta ja virran voimakkuus ja valokaaren pyyhkäisynopeus

\\ eiota muiden kuvataan kaavalla: =h 0,009 ·=i =-

0.0013 · vs-0.69 (6)

Statistical parametrit yhtälön:
a

0,99;

\\nr \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n 0,98; \\ N \\n \\n \\nF \\n \\n \\n \\n \\n \\n730.4; Δ \\n \\nh \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n 0.05. \\ N \\n \\n \\n- saadaan kaavojen, tunnettu siitä, korkea arvot tilaston kertoimien, voidaan käyttää tehokkaasti teollisessa käytännössä arvioimiseksi terminen hyötysuhde ja fuusion tehokkuutta pinnan sulattamalla menetelmän avulla valukappaleiden \\n \\n \\n \\n \\nMAR \\nM509 metalliseos ja geometria on saatu sulattamalla kaavoja, joka perustuu teknisiin parametreihin pinnan sulattamalla prosessi suoritetaan avulla GTAW menetelmän. \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n