1. Paikallinen hiiletys

Muotteja käsiteltäessä on tärkeää poistaa kokonaan paikallinen hiiletys tai korkea-pikateräs. Korkea-pikaterästyökalut voivat myös kokea paikallista hiiltä tasaisesti. Jos sopivaa hapettumis- tai hiiletyssuojaa ei käytetä lämpökäsittelyn aikana, voi tapahtua osittainen hiiletys. Sitten sammutus tuottaa erilaisia ​​lämpötilamuutospisteitä, mikä johtaa erilaisiin jännityksiin pinnassa ja ytimessä, mikä johtaa usein halkeiluihin.

2. Sharp Edge Transition

Lämpökäsittely aiheuttaa materiaalin muodonmuutoksia. Se ilmenee halkeiluna alueilla, joissae on mahdollisuus purkaanämä jännitykset, kuten terävät kulmat jne. Siksi lämpökäsittelytyössä tulee välttää teräviä kulmia mahdollisimman paljon.

3. Painejälkiä ulkopinnalla

Usein onniin, että muotit, joiden ulkopinnalla on teräviä painejälkiä, lähetetään sammutusuuniin. Jos käytetään karkeaa sammutusainetta, pintaan voi helposti muodostua halkeamia. Sammutusmuotteille tulee antaa R-kulmianiin paljon kuin mahdollista.

4. Väärä lämpökäsittelylämpötila

Kunkin työkappaleen kokema lämpötila uunissa voi vaihdella suuresti, ja lämpökäsittely voi aiheuttaa halkeamia, mikä lyhentää käyttöikää.

5. Hehkutus

Muotit eivät usein ole täysin hehkutettuja olettaen, että haluttu kovuus on saavutettu karkaisun jälkeen ja muotti otetaan välittömästi käyttöön. Tällaisissa tapauksissa, koska lämpötilarakenne ei ole alusta alkaen muuttunutneliöstä kuutioksi, piilee jo piilevä vaara.

6. Kaasunitraus (mukaan lukien kaasupehmeänitraus ja kaasukotelon karkaisu)Kaasunitridauksessa työkappale sijoitetaannitrausuuniin, joka asetetaan jaksoittaiseen uuniin tai täytetään ammoniakkikaasulla. Ammoniakki hajoaa typeksi ja vedyksi. Typpi diffundoituu työkappaleen pintaan ja vety uutetaan. Tyypillisestinitrausaika on melko pitkä, koska typen tunkeutumisnopeus työkappaleeseen ei ole yhtä voimakas kuin muissa prosesseissa. Kaasukotelokarkaisun etuna on, että käyttökustannukset ovat edulliset ja työpinta tasainen suhteellisen yksinkertaisissa olosuhteissa. Kaasunitrausta käytetään pääasiassa työkappaleissa, jotka ovat alttiina äärimmäiselle kulumiselle. (Huomautus: Kaasun pehmeänitridaus tunkeutuunoin 0,1 mm 17 tunnin käsittelyssä ja kaasukotelon kovettuminennoin 0,3 mm 70 tunnin käsittelyssä) Nitridoidun työkappaleen väri on valkoinen. Josnitrattu työkappale on tumma, se tarkoittaa, että työkappale on hapettunut ja on mahdollista, että uunin laadussa on ongelma. Ionitridaus (ionipehmeänitridaus ja ionikotelon karkaisu)

Ionitridaus (tunnetaan myösnimellä hehkupurkausnitriding) toimii hieman alemmassa lämpötilassa. Työkappale on kytketty katodina ja tyhjiöuunin seinä anodina. Liitäntäjännite on useita satoja voltteja. Tämän seurauksena syntyy alhainen hehkupurkaus. Tämä tuottaa positiivisia typpi-ioneja, jotka vaikuttavat työkappaleen pintaan suurella energialla. Ionitridauksessa käytetään 400 asteen lämpötila-aluetta-550°C ja on erittäin helppo hallita. Työkappaleen terävät kulmat vaurioituvat, isku on tylsistynyt janesteen on vaikea tunkeutua syvälle sivuasentoon tai työluun asentoon.