1" style="-webkit-tap-highlight-color: transparent;cursor: pointer">-\"Muovisten muottien työolot ovat erilaisia ​​kuin kylmä leimaus kuolee. Yleensäniiden on toimittava 150 ° C: ssa200 ° C. Sen lisäksi, että se altistetaan tiettynä paineeseen,niiden on kestettävä lämpötilaa.2" style="-webkit-tap-highlight-color: transparent;cursor: pointer">naccording erilaisiin käyttöolosuhteisiin ja käsittelymenetelmiin muovivalmisteiden muovimuottien terästavoitteiden perusvaatimusten on yhteenveto seuraavasti seuraavasti :

4" style="-webkit-tap-highlight-color: transparent">----<-----

\\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nn \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n Riittävä pinta kovuus ja kulutuskestävyys Muovimuotin kovuus on tavallisesti alle 50 \\n60HRC ja lämpö \\ntrated muotissa on oltava riittävä pinta kovuus sen varmistamiseksi, että muotissa on riittävästi jäykkyys. Kun muotti toimii, muovin täytön ja virtauksen vuoksi sen on kestettävä suurempaa puristusjännitystä ja kitkaa. Muotin on säilytettävä muoto muodon tarkkuus ja mittasuhteen tarkkuuden stabiilius sen varmistamiseksi, että muotissa on riittävä käyttöikä. Muotin kulutuskestävyys riippuu teräksen kemiallisesta koostumuksesta ja lämpökäsittelyn kovuudesta, joten muotin kovuuden lisääminen on hyödyllistä parantaa kulutuskestävyyttä. 2. Erinomainen työstettävyys EMD-käsittelyn lisäksi useimmat muoviset muovausmuotit vaativat tiettyä leikkauskäsittelyä ja asentajan korjauksia. Leikkaustyökalujen käyttöiän laajentamiseksi parantaa leikkaustehoa ja vähentää pinnan karheutta, muovimuottien käytettävän teräksen kovuus on tarkoituksenmukaista. 3. Hyvä kiillotus Suorituskyky High \\nquality muovituotteet vaativat pienen karheuden ontelon pinnalla. Esimerkiksi ruiskutusmuottien ontelon pinnan karheusarvo on pienempi kuin Ra0.1 \\n \\n \\n0.25 ja optinen pinta edellyttää Ra \\n0.01nm. Ontelo on kiillotettava pinnan karkeuden arvon vähentämiseksi. Tästä syystä valittu teräs vaatii vähemmän aineellisia epäpuhtauksia, hienoa ja yhtenäistä rakennetta, ei kuidun suuntausta eikä pistelyä tai appelsiinikuorisfektioita kiillotuksen aikana. 4. Hyvä lämpösyvyys Muovisten ruiskuvalujen osien muoto on usein monimutkainen ja vaikea käsitellä sammuttamisen jälkeen. Siksi Dongguan muovimuottivalmistaja muistuttaa kaikkia, että heidän pitäisi yrittää valitane, joilla on hyvä lämpövakavuus. Kun muotti muodostuu lämpökäsittelystä, lineaarinen laajennuskerroin on pieni ja lämpökäsittely on epämuodostunut. Pieni, pienen ulottuvuuden muutosnopeus, joka johtuu lämpötilaeroista, stabiilista metallografista rakennetta ja muotin kokoa, voidaan vähentää tai ei enää jalostettu, jotta voidaan varmistaa muottiulotteisen tarkkuuden ja pinnan karheusvaatimukset. Muoviteollisuuden kehittymisen myötä muovituotteiden monimutkaisuus ja tarkkuus ovat yhä vaativampia ja korkeammat vaatimukset asetetaan muotin materiaaleihin. Voidaan käyttää monimutkaisia, tarkkoja ja korroosioita (kuten PMS), korroosiota \\nresistanttista terästä (kuten PCR) ja alhainen \\ncarbon-maraging-terästä (kuten 18NI \\n250), Kaikilla on hyvä leikkauskäsittely, lämpökäsittely ja kiillotuskyky ja suuri vahvuus. Lisäksi Dongguan muovi muottivalmistaja muistuttaa kaikkia, jotka valittaessa materiaaleja, sinun on myös harkittavanaarmujen ja liimauksen estämistä. Josnäiden kahden pinnan välillä on suhteellinen liike, yritä välttää materiaalien valitseminen samalla rakenteella. Erityisissä olosuhteissa yksi puoli voidaan päällystää. Tainitriding,niin että molemmilla puolilla on erilaisia ​​pintarakenteita. \\ N \\n \\n \\n