High painesumutuksen

- ennalta-alloyed jauhe korkea-pressure sumutus menetelmä on ennalta-smelt eri osien metalleja seokset sintrausta mukaan suunniteltu rungon suhteen, ja sitten sumuttavat ja ruiskutetaan jauheen saamiseksi rungon jauheen vaadittu hiukkaskoko. Atomisointimenetelmä voi ottaa käyttöön veden atomisointia tai kaasumyyntiä. Ilmaa, typpeä tai argonia voidaan käyttää kaasusumutuksella. Jäähdytysnopeus onnopea, jauhe kiderakeet ovat hienoja, jauhe saanto on korkea, ja hinta on alhainen. Säätämällä suuttimen geometriasta, ohjaamiseksi sumuttamalla väliainetta ja muut prosessin parametrit, metallijauhetta tietyn koon ja muodon (pallomainen tai epäsäännöllinen muoto), voidaan saada.

Hydrometallurgy

Hydrometallurgy on liuottaa metalli-ioneja veteen. Eri elementti metallien seoksen (kuten koboltti, kupari, rauta subsalt ratkaisut) sekoitetaan oikeassa suhteessa, jolloin muodostuu metallisuolojen, ja sitten saostetaan ja pelkistetään saatiin erittäin hieno metalliseosjauheen. Hiukkaskoko on alle 10 um ja muoto on pallomainen huokoinen agglomeraatti on hyvä juoksevuus, tiiviyttä ja hyvä sintrataan suorituskyky, alhainen sintrauslämpötila, korkea kovuus, hyvä sitkeys, hyvä pitovoima timantti, ja teki timanttityökalussa leikkauksia hyvin.

Mechanical seostus

- mekaaninen seostus menetelmä on sijoittaa kaksi tai useampia metallijauheita korkean-energy kuulamyllyä. Pitkinä-term kovan iskun ja yhteentörmäyksen jauhehiukkasten ja kuulat, jauhe hiukkaset ovat toistuvasti kylmähitsatut ja murtunut. Atomien jauhehiukkasten diffuusi saamiseksi seostaa jauheena.

excellent point

prE-alloyed jauhe, koska jokainen jauhe partikkeli sisältää erilaisia ​​metalli-elementtejä, jotka muodostavat seoksen, yhtenäisyyttä ennen-alloyed jauhe koostumus on melko hyvä. Koska sen eutektinen piste on paljon alempi kuin sulamispiste yhden elementin metalliseos, sintrauksen aikana,niin kauan kuin lämpötila saavuttaa pisteen yläpuolella likvidusviivan edeltävän-alloyed jauhe, jauhe koko liimaus metalli komponentti on sulanut, joten ennen-alloyed jauhe on alhainen sintrauksen astetta, käyttö ennalta-alloyed jauhe on seuraavat merkittävät edut:

(1) elementti jakelu ennalta-alloyed jauhe teräpää on tasaisempi kuin mekaanisesti sekoitetun jauheen teräpää, joka pohjimmiltaan vältetään komponentin erottelun;

(2) pre-alloyed jauhe on täysin seostettu ja on yhtenäinen rakenne, joka parantaa suuresti puristus- ja taivutuslujuus sintratun tuotteen, ja on helppo täyttää suorituskykyä koskevat vaatimukset timantti tuotteen matriisi;

(3) ennen-alloying vähentää huomattavasti aktivoinnin tarvittava energia diffuusio metallin atomien aikana sintrauksen p sijoittamisprosessi vähentää sintrauslämpötila, lyhentää sintraamalla ajan, ja vältetään korkeat-temperature timantti vaurioita;

(4) käämin lämpötila on alhainen. Vähentää energiankulutusta ja vähentää kustannuksia;

(5) vähentää kulutusta grafiittimuoteissa, joka on myös omiaan alentamaan kustannuksia;

(6) edeltävä-alloyed jauhe on vahva hapettumiskestävyys ja hyvä sintrauksen suorituskyky;

(7) pre-alloyed jauhematriisiin on korkea kovuus ja suuri iskulujuus;

(8) ennalta-alloyed jauhe voi pitää timantti mukaan korkea, ja timantti ulkoneva on korkea, mikä parantaa terävyyttä timanttityökalujen ja pidentää käyttöikää työkalun;

(9) Kun kyseessä on sama leikkaus suorituskykyä, käyttämällä ennalta-alloyed jauhe voi vähentää timantteja 15%: sta 20%, jolloin tuotantokustannusten alentamiseksi.

special point

Cobalt on monia paremmat ominaisuudet. Esimerkiksi timantti on hyvä pitovoima, hyvä sintraus suorituskyky, tuotteiden korkea tiheys, ja hyvä yhteensopivuus muiden metallijauheiden. Se on laajalti käytetty timanttiterä pre-alloy jauhetta, mutta koska sen korkea hinta, syöttökanavaan epävakaus ja strateginen resurssi asema ilmailu-, puolustusteollisuuden, kovametalli ja akku teollisuuden viime vuosina kehittämistä ja tuotantoa edeltävän-alloy jauhe timanttityökalujen on keskittynyt pääasiassa korvaamalla koboltti ennalta-alloy jauhe, jolla on seuraavat ominaisuudet:

(1) kemiallinen koostumus ennalta-alloyed jauhe on kehitetty kohti alhainen-cobalt ja koboltti-free renkaat edelleen vähentää kustannuksia ja parantaa kustannustehokkuus.

(2) suorituskyky ennalta-alloyed jauhe on edelleen parantunut ja parantunut. Esimerkiksi, käytetään erilaisia ​​menetelmiä tiheyden lisäämiseksi, iskulujuus ja kovuus ennalta-alloyed jauhe, vähentää sen sintrauslämpötila, vähentää sukupolven hauras vaiheet, ja yhtenäisyyden parantamiseksi sen koostumusta;

(3) tuote kehittyy kohti koko pre-alloying ruhon. Eri pre-alloyed jauhetta, joka valmistetaan pääasiassa perus pre-alloyed jauhe varhaisessa kehitysvaiheessa, ennen-alloyed jauheet kehitetty viime aikoina ovat kaikki valmiiksi-alloyed aine ruhot tiettyihin tarkoituksiin ja ei tarvitse lisätä muita jauheita.