3. Alumiinipohjainen uhraava anodi

alumiinin tiheys on pieni, teoreettinen sähköinen määrä on suuri,nykyinen tehokkuus on korkea (yleensä 85%) ja sillä on suuri elektreksativity. Siksi teoriassa alumiini on hyvä uhrautuva anodimateriaali. Kuitenkin johtuen tiheän oksidikalvon muodostamisen puhtaan alumiinin pinnalla ja kalvon positiivisen potentiaalin, puhtaan alumiini ei voi olla rooli katodisessa suojassa. Jos alumiiniin lisätään seoselementtejä, tiheän oksidikalvon muodostaminen alumiinin pinnalle voidaan estää ja alumiinipohjainen uhrautuva anodi, jolla on suurempinykyinen tehokkuus ja parempi kattava suorituskyky. Se voi säätää automaattisesti meriveden ja kloridi-ionien virran, ja sitä voidaan käyttää laajasti teräslaitteiden katodisuojaan (kuten offshore-porausalusta, sukellusveneitä jne.) Meriympäristössä ja on trendi, joka vaihdetaan sinkkiseos uhraava anodi. Alumiiniseos Anodin kehittäminen on kokenut seuraavan prosessin: Pure alumiini → Binary Aluminium Alloy → Terny Alumiiniseos → Kvaternaarinen alumiiniseos → viisi tai useampi kuin kuusi elementti alumiiniseos. Viime vuosina tärkein tutkimussuunta on lisätä suuria aktiivisia seoselementtejä ja modifioijia alumiiniin tarkentamaan ja homogenoimaan seoksen sisäistä rakennetta, jotta voidaan parantaa alumiinipohjaisen anodin stabiilisuuden.

4. Komposiitti uhraava anodi

uhrautuvan anodin määrä vaaditun polarisaatiovirran aikaansaamiseksi. Kun polarisaatio on stabiili, suojan vaadittu polarisaatiovirta pienenee ja uhrautuvan anodin aiheuttama virta on ylijäämä, joka ei ainoastaan ​​aiheuta anodimateriaaleja, vaan myös helposti laitteiden suojaamista. Tämä ongelma voidaan ratkaista käyttämällä komposiitti uhkaavaa anodia.

viime vuosina on kehitetty kaksi erilaista komposiitti uhkaavaa anodimateriaalia

se koostuu magnesiumista ja sinkkiä tai alumiinista, Sinkki tai alumiini sydämessä ja magnesiumissa ulkona;



&#

\\n \\n \\n \\n \\n \"anodi ja anodi hyödyntävät Magnesium esiksi polarisoida laitteisto, jotta voidaan vähentää suojauspotentiaalin saavuttamiseen tarvittavaa tiheyttä. Verrattuna yleiseen uhrautuvaan anodiin, komposiitti uhraava anodi voi vain vähentää anodin määrää, säästää kustannuksia vaan myös ratkaista suojan ongelman. Tänään \\n \\n39; s yhä jännittimiä resursseja ja energiaa, tämä etu on epäilemättä erittäin laaja sovellusnäkymät. \\ N \\n \\n \\n uhrautuva anodisuojausmenetelmällä on ominaispiirteet, jotka eivät ole tarvinneet tarjota ylimääräistä virtalähdettä , pieni anodien lähtövirta, pieni asennustyö ja ilman huoltoa käytön aikana. Kuitenkin, kun uhraava anodisuojaus toteutetaan, sen anodilähtövirta on rajoitettu ja hallittavissa, joten se voi suojata vain pienen alueen lähellä anodia. Kun tarvitaan suuri työvirta tai suuri alue, kuten ilmaan altistuva vahvistettu betonirakenne, tarvitaan vaikuttunutnykyinen katodisen suojausmenetelmä. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n Suojausvirta ulkoisen virtalähteen kautta. Suojattua metallia käytetään katodina ja spesifinen materiaali valitaan anodiksi metallin suojaamiseksi. Vaikuttanutnykyinen katodisen suojausjärjestelmä koostuu pääasiassa DC-virtalähteestä, ylimääräisestä anodista ja vertailuelektrodista. Apukoodi on ydinkomponentti. Sen sähkökemiallinen suorituskyky vaikuttaa suoraan koko järjestelmän työvaikutukseen ja käyttöikään. Se voidaan valita geometrian, ulkoisen virta- ja sovellusympäristön mukaan. \\ N \\n