Compared isoihin tietoja, VR, ja tekoälyä, 3D tulostus tänään oikeastaan ​​ole kovin uutta tekniikkaa. Tämä tekniikka on ollut yli 30 vuotta.

SO kuinka monia etuja ovat siellä metalli 3D-tulostus? Mitkä ovat erot eri metallien 3D-tulostus teknologiakeksintöihin painomateriaalien ja metallurgian? Tässänumerossa 3D Science Valley ja Gu Tulet kokemaan metallurgian ja jalostus tieteen metallista D tulostus.

Metal painettu

Origin ja seuraavat vaiheet

\\ yksikään aikaisintaan 3D tulostus liittyvien teknologioiden metalli lisäaineen valmistus oli SLSselec-&116; ive laser sintratut tekniikka, jota käytettiin sintterin muovi-jauhe tuolloin. Ja vuonna 1990 Manriquez#FRAYRE ja Bourell tajusivat metallituotteiden painamisen kautta SLS-teknologian kautta.-

-

-/sulaminen tekniikka, ja SLS tekniikka on enemmän käytetään sintraamon muiden aineiden kuin metallin.

SLM tekniikka onniin kiehtovaa, että emme välitä muusta metallista 3D-tulostus tekniikka DED

direct energiakertymiä tekniikkaa, joka käyttää elektronipalkkia, plasmaa tai laseria sulattamaan metallilangan

poja ja hitsaamaan metallituote sulkemaan valmistettua verkossa. 

&#&&#

&#

&#-

-

-

\\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n 1984 tohtori Carl Deckardin yliopiston Texas at Austin ja tohtori Joe Beanman, college konsulttina. 3D Systems osti tätä tekniikkaa DTM yritysostoin, mutta sen jälkeen patentin päättyi vuonna 2014, vasta ilmaantuneiden 3D tulostinvalmistajat pyritään sitomaan SLS, kallis teollinen painatus, alttarilta. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n- perustajajäsen patentti SLM ty \\n \\ N116; ive laser sulaminen tulee laser Technology Research Institute omistaa Fraunhofer Institute Saksassa, ja viimeinen voimassaolopäivä tämän patentin on joulukuu 2016 . EOS käynnistettiin ensimmäinen kaupallinen SLM laitteeseen vuonna 1995 ja sai oikeuden käyttää SLS patenttihakemus hankkimalla 3D Systems patentin lupaa. Toinen yritys, Arcam, sai oikeuden käyttää EBM teknologian kautta Adersson \\nLarsson \\n \\n39, patentti vuonna 2000, ja aloitti ensimmäisen kaupallisen EBM painolaite vuonna 2002. \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nOstaessasi koko päättymisen alkuperäistä 3D painokoneet patentteja, sekä prosessin ohjaus metallien jalostuksen, kehitys jauhe teknologian, ja hankinta Arcam ja Concept laser GE, metalli 3D-tulostus on myös ohjattiin kypsä aikana. GREG Morris, GE \\n \\n39; S-lisäainevalmistus, GE lisää 3D-tulostuksennopeutta 2-3 vuotta, ja he toivovat saavuttavan 100 kertaanykyisennopeuden tulevaisuudessa. Parannuttua laitteiden teknologiaan yhteistyötä materiaalien ja rationalisoinnin hinnoista, metalli 3D-tulostus on varmasti laajempaa tien alalla teollistumisen. Käsittelyä ja sovellus osapuolia, tavataniin teknologian aalto, ymmärtäminen sulatus prosessissa metallin 3D-tulostus on tullut vaaditaan kurssin. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\nIndeed, prosessissa metallin jalostukseen, monet hienovaraisia ​​asioita tapahtuu. Ota SLM SELEC \\n \\n116; Esimerkkinä ive laser sulatustekniikka. Lasertyöstön aikana sulaminen jauhetta, kunkin laserin paikka luo pienoiskoossa sula-allas, sulaminen jauheen jäähdyttämällä se kiinteäksi rakenteeksi, koko paikka ja lämmön toi voimalla koko tämä määrää koko tämän pienoiskoossa sula-allas, joka vaikuttaa mikrokiteisen rakenteen osan. Lisäksi jauheen sulattamiseksi, riittävästi laserenergiaa on siirrettävä materiaaliin sulattamaan jauhe keskipitkällä alueella, mikä luo täysin tiheän osan, mutta samanaikaisesti lämmön johtaminen ylittää laserpisteen ympärysmitta ja vaikuttaa ympäröivän jauhe. Semi \\nmelted jauhenäkyy, mikä huokosiin. \\ N \\n \\n \\nLähettäjä laitteiden alalla, jotta saavutettaisiin laser paikannus ja keskittymällä mukaan markkinatutkimukset 3D Science Valley, useimmat laser sulaminen järjestelmät käyttävät galvanometritaittumista skannausta galvanometers. Uusinta teknologiaa on dynaaminen painopiste järjestelmä, joka kulkee lasersäteen linja ylävirtaan galva galvanometer. Aseta pienempi linssin keskellä säätämiseksi polttoväli optisen järjestelmän. \\ N \\n \\n \\nPoista hakemuksen puolella, lisäksi jäykkä olosuhteissa, kuten laitteiden kokoonpano, metallurgian suorituskyky liittyy myös monia ehtoja metalliin 3D-tulostusprosessi. Asettaminen käsittelyn parametrien, jauhe laatu ja hiukkasten olosuhteissa, ohjaus inertissä ilmakehässä prosessoinnin aikana, laser skannaus strategia, laserpisteen koko ja kosketukseen jauhe, sula-allas ja jäähdytyksen ohjaus, jne. Kaikki tuoda eri metallurgisen tulokset. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\nGenerally ottaen, sitänopeammin käsittely, sitä suurempi pinnan karheus, jotka ovat kaksiniihin liittyviin muuttujiin yksi toisensa jälkeen. Lisäksi jäljelle stressi on yhteinen aihe kohtaamat DED ja SLM teknologiaan ja jäännösjännitysmittauksia vaikuttaa postitse \\nprocessing ja mekaaniset suorituskykyvaatimukset. Kuitenkin mukaan 3D Science Valley markkinatutkimukset, perustuu kykyyn valvoa metallurgian, jäännösjännitysmittauksia voidaan myös käyttää edistämään uudelleenkiteytyksellä ja hienojen tasa-akselinen kiderakenteet. \\ N \\n \\n \\ Nin viimeisen viiden vuoden aikana, paljon edistystä on tapahtunut ymmärtämistä metallin mikrorakenteen painatus ja käsittely ominaisuuksia uusia seoksia. Samanaikaisesti havaitaan myös mikrorakenteen heterogeenisyyttä. Tässä suhteessa, luonnehdinta työ (pylväsmäinen, korkea suunta, huokoisuus, jne.) Käytetään saada lisäymmärrystä käsittelyn metallurgia, joka ei ainoastaan ​​paranna prosessin ohjaus kyky metalli 3D-tulostus, mutta myös uudet tarpeet laitetaan eteenpäin -aineen valmistelu ja post \\nprocessing. \\n \\n \\n \\n \\n