CNC -koneistus on yksi parhaista tavoista varmistaa tarkasti valmistettu televiestintälaitteita. Tietotekniikka mahdollistaa monimutkaisten erikoisosien suunnittelun ja tuotannon. Jos etsit CNC:n apua, tässä on joitain kohtia CNC:n periaatteesta, jota voitnoudattaa. Mitä CNC tekee?
101; Konekomponentti liikkuu. CNC -koneissa on enimmäkseen kaksi tai useampia akseleita, kun taas se riippuu konetyypistä ja tuotteesta, jonka se tekee.
&\\ tietävän CNC -hyvin? Vaikka tiedätkö, että prosessissa on 3 periaatetta? Ja mitä he ovat? Mikä tuloksena on suoraan koneistusprosessissa? Annannäyttää sinulle erityiset yksityiskohdatniistä.#
ime -paikannus
The Osien ja menettelyjen käsittely Voidaan keskittää suurimmassa määrin CNC -työstötyökaluihin, etenkin koneistuskeskuksessa, toisin sanoen, osat tulisi viimeistellä mahdollisimman paljon yhdestä kiinnitys. Työtoimenpiteiden keskittyminen voi säästää työstötyökalujen lukumäärän ja työkappaleen kiinnitysaikojen lukumäärän, estää tarpeettomia paikannusvirheitä ja parantaa tuottavuutta. Koko järjestelmän käsittelyä varten, jolla on korkea koaksiaalisuus, koko koaksiaalireiän prosessoinnin tulisi viimeistellä peräkkäisillä ja jatkuvilla työkalujen muutoksella yhden asennuksen jälkeen, ja sitten muiden paikkojen reikät prosessoidaan toistuvien paikannusvirheiden vaikutuksen keventämiseksi. Paranna koko järjestelmän koaksiaalisuutta.-
Principle 2: Karkea ensin ja hienostunutwhen -suorituskykyinennumeerinen hallinta saa käsittelyn jakamalla prosesseja sellaisten elementtien mukaisesti kuin esimerkiksi Koneistustarkkuus, osien jäykkyys ja muodonmuutos, prosessit on jaettava riippuen karhemisen ja viimeistelyn erottamisesta, ts. Puoli \\ Tietylle koneistetulle pinnalle se on saatettava päätökseen karkeastisemifinishingfinishing -järjestyksessä. Karkeuttaessa on tarpeen antaa täydellinen pelaaminen koneen suorituskykyyn ja työkalun leikkaustehoon olosuhteissa, jotka varmistavat prosessoinnin laadun, työkalun kestävyyden ja koneen jäykkyydenfixture
toolworkpiece -prosessijärjestelmä ja yritä ottaa suurempi määrä leikkauksia. Hanki kunkin osan käsittelyolosuhteet ennen kuin viimeistelet mahdollisimman tasaiseksi. Viimeistelyn aikana osien tarkkuus ja pinnan laatu taataan pääasiassa. Käsittelyn laadun varmistamiseksi tavanomaisissa olosuhteissa hienot työstökorvauksen tulisi olla 0,2-0,6 mm. On parempi jättää ajanjakso karkeuden ja viimeistelyn välillä siten, että osien muodonmuutokset karkeuden jälkeen voidaan palauttaa kokonaan ennen viimeistelyä. Käsittely osien prosessointitarkkuuden parantamiseksi.------
Principle 3: Lähellä ennen pitkälle, pinta ennen reikää-
d. Asetuspiste,normaaleissa olosuhteissa, osa lähempänä työkalun asetuspistettä käsitellään ensin, ja osa työkalun asetuspisteestä kaukana oleva osa käsittelee myöhemmin työkalujen liikkumisetäisyyden lyhentämiseksi ja tyhjäkäynnin matka -ajan tallentamiseksi. CNC:n kääntämiseksi sama asia auttaa myös ylläpitämään tyhjän tai puoliksinfinisoidun tuotteen jäykkyyttä ja parantamaan sen leikkausolosuhteita. Jyrsintätasojen ja sitten tylsän reikien ohjeet voidaan suorittaa. Koska leikkausvoima on suuri tason jauhamisessa, osat ovat alttiita muodonmuutokselle. Ensin myllytä kasvot ja sitten tylsää, jotta se voi palautua hetkeksi ja sitten tylsää muodonmuutoksen palauttamisen jälkeen, mikä auttaa varmistamaan reiän koneistustarkkuuden. Toiseksi, jos tylsä menee ensin, kun kone jauhetaan reikän jälkeen, reiät ja Burrs tuodaan ulos reikään, mikä vaikuttaa reiän kokoonpanoon. Esimerkiksi valmistusteollisuudessa lentokoneissa, raketteissa ja moottoreissa CNC -osilla on erilaiset ominaisuudet: lentokoneilla ja raketteilla onnolla osia, suuria komponentti- ja monimutkaisia muotoja; Moottorinnolla, pienet komponentit ja korkea tarkkuus. Siksi ilma -aluksen ja rakettien valmistusosastojen ja moottorin valmistusosastojen valitsemat CNC -työstökalut ovat muuttuvia. CNC:n riittävän täydellisen tiedon avulla se saa sinut haluamaan lisätä siipiä tiikeriin CNC -teollisuudessa, toivottavasti tämä artikkeli auttaa sinua.
Työnimike: Project Manager
osasto: Engineer
Yrityspuhelin: +86 0769-86651595
Sähköposti: Ota meihin yhteyttä
Kännykkä: +86 15322401809
Verkkosivusto: fmmachining.finvipb2b.com
Osoite: 8# 1st Road of Xiangxi Gongye, Shipai Town, Dongguan, China 523000