Ei räätälöityjä työkaluja pääasiassa ratkaista kaksi ongelmaa: ulottuvuus ja pinnan epätasaisuus.

Ykkönen.Koko ongelma.

Valittavissa on standardityökalu, jonka koko vastaa vaadittua kokoa ja joka voidaan ratkaista hiomalla.On kuitenkin syytä huomata kaksi kohtaa: 1) kokoero ei saisi olla liian suuri, yleensä ei yli 2-millinen, koska jos kokoero on liian suuri, leikkurin uria muutetaan, mikä vaikuttaa suoraan sirun pitotilaan ja geometriseen kulmaan; 2) jos päätemylly on hakkuuaukon kanssa,sitä voidaan käyttää tavanomaisessa jyrsinnässä Jos se on keyway jyrsing leikkuri ilman teräviä aukkoja, sitä ei voida tehdä tavanomaisilla työstökoneilla.Jos se on hiottava erityisen viiden akselin kytkentälaitteen työkalu, kustannukset ovat suuremmat.

Kaksi.Pinnan epätasaisuus.

Se voidaan toteuttaa muuttamalla geometristä kulmaa, jonka kärki on.Esimerkiksi edessä ja takana olevien kulmien määrän lisääminen voi selvästi parantaa työkappaleen pinnan epätasaisuutta.Jos käyttäjän ja935;39:n konetyökalun jäykkyys ei kuitenkaan riitä, pinnan epätasaisuutta voidaan parantaa vähentämällä terän reunaa.Tämä näkökohta on hyvin monimutkainen ja on analysoitava ennen kuin johtopäätös voidaan tehdä.

On olemassa kolme erityistä ongelmaa, jotka on ratkaistava, eli erityinen muoto ja kovuus työkalu.

Ykkönen.Jalostettavana olevalla työkappaleella on erityisiä muotovaatimuksia.

Esimerkiksi leikkuukoneen pituus, lisätkää päätehampaat käänteisessä R:ssä tai erityisiä kartion kulmavaatimuksia, kädensijan rakennetta koskevia vaatimuksia, reunan pituuden säätöä ja niin edelleen.Jos tällaisen työkalun muotovaatimus ei ole kovin monimutkainen, se on helppo ratkaista.Ainoa asia, johon on kiinnitettävä huomiota, on se, että ei-vakiomuotoisten leikkuukoneiden käsittely on suhteellisen vaikeaa.Sen vuoksi käyttäjien ei pitäisi noudattaa liian suurta tarkkuutta, kun he voivat täyttää käsittelyvaatimukset.Koska suuri tarkkuus itsessään merkitsee korkeita kustannuksia ja suuria riskejä, jotka aiheuttavat tarpeettomia jätteitä valmistajan tuotantokapasiteetille ja kustannuksille.

Kaksi.Jalostettavalla työkappaleella on erityinen lujuus jakovuus.työkappale on ylikuumentunut, ja lujuus ja kovuus ovat korkeat, yleistä työkalumateriaalia ei voida käyttää leikkaamiseen, tai työkalun kiinnitys on vakava, on tarpeen esittää erityisiä vaatimuksia työkalumateriaalia varten.Yleisenä ratkaisuna on valita korkealuokkaiset työkalumateriaalit, kuten koboltti, joka sisältää kovapintaisia ja kovapintaisia kovakuorisia kovakuorisia kovakuorisia kovakuorisia työkaluja, korkealaatuisia, hiottuja karbidileikkuukoneita voidaan käyttää korkealaatuisten kovien materiaalien käsittelyyn tai jopa jauhamisen sijasta.On tietenkin myös joitakin erityisiä tapauksia.Esimerkiksi kun käsitellään alumiinin osia, ei ole välttämättä asianmukaista, että markkinoilla olisi jonkinlainen superstard työkalu.Vaikka alumiinin osat ovat yleensä pehmeitä ja voidaan sanoa olevan helppo käsitellä, materiaali käytetään superstard työkaluja on itse asiassa eräänlainen alumiinin suurnopeuksisen teräksen, joka on vaikeampaa kuin tavallinen suurten nopeuksien teräs, mutta se otetaan käyttöön kun käsitellään alumiinin osia Koska affinity välillä alumiini elementtejä,Työkalun kuluminen tulee pahenemaan.Jos haluat saada korkea tehokkuus, koboltti nopea teräs voidaan käyttää sen sijaan.

Kolmonen.Käsittelevällä työkappaleella on erityisiä sirun säilyttämisen ja sirun poistamisen vaatimuksia.

Tällä hetkellä, vähemmän hampaita ja syvempi siru uria olisi valittava, mutta tämä suunnittelu voidaan vain käyttää materiaaleja, jotka ovat helppo käsitellä, kuten alumiiniseos.