Macor keramiikkaa voidaan valmistaa tarkkuus osat, mutta sen käsittely ominaisuudet ovat erilaiset metallit ja muovit. Macor keraaminen koostuu lukituksesta levyn-like kiille kiteet lasimatriisiin. Onnämä kiteet, jotka estävät mikroskooppisia murtumia, ja työkalun kärjen ei diffundoituvat materiaalin, jolloin se voidaan käsitellä hallitulla tavalla. Käsittelyn aikana, työkalun murskaa ja kyyneleet pinnan macor keramiikka, tuottaa hieno jauhe kiteitä ja lasi. Kiteet ovat hyvin pieniä, ja macor keramiikka on hyvä pinnan käsittelyn aikana. Käsittelyn jälkeen osat puhdistetaan ja valmis käytettäväksi ilman lisäkäsittelyä (esimerkiksi polttamalla).
kokoonpanossa
Macor keramiikka ei ole elastisuutta,niin käsiteltäessä pieniä tai tarkkuus osia, varmista, että paino jakautuu tasaisesti. Jos mahdollista, käytä pehmeää leuat. Se on hyvin kannattaa viettää aikaa ymmärrystä, miten materiaalin käyttäytyy käsittelyn aikana. Kokeile joitakin yksinkertaisia tehtäviä, kuten poraus, sorvaus ja jyrsintä, janäet, miten aineen jalostamista. Tämä tieto luo perustan hyvän työstöön käytäntöjä, mutta Don' t yrittää käyttää työkaluja janopeudet saada paras työstö suorituskyvyn laitteet.
Macor keramiikkaa voidaan työstää suurella-speed teräs työkalut, mutta volframikarbidi työkaluja suositellaan (työkaluja ei suositella keraaminen vinkkejä). Jos macor keraaminen pinta on kulunut työkalun tai työkalun squeaks liian kireälle, työkalu lopetetaan ja teroittaa.
Jos sinulla ei ole kokemusta työstö macor keramiikkaa, sinun pitäisi toimia alhaisemmallanopeudella (pitämään työkappale viileänä) ja käyttää pienempää lastuamissyvyys kunnes luottavat työstettävää materiaalia. Se on yleensä vaaditaan ylläpitämään kontrolloitu pinnan.
Käytetäänkö jäähdytysnesteen
Vaikka macor keramiikka on korkean lämpötilan kestävästä materiaalista, on välttämätöntä säilyttää käsittelyn vaikutus materiaalin ja työkalu samanaikaisesti saadakseen parhaat tulokset. Vesi-soluble leikkausnestettä voi parantaa sahauksen, se voi syödä ja pestä pois roskat syntyvä työstöprosessiin suojella työstökoneen. Josneste on tarkoitus kierrättää, on suositeltavaa käyttää seisotussäiliöön. Tuotettu jauhe prosessi on hioma kone,niin huomiota on kiinnitettävä puhdistus- ja koneen huolto.
Sawing
käyttö karbidi hiomalaikka terä vyönopeus 30 m/min, tai timantti tai piikarbidia jyrsinpyöräparin.
Turning
käyttäminen kovametallityökalut, suositeltu pyörimisnopeutta varten macor keraaminen 5mm-10mm sauvojennoin 600 rpm. Macor keraaminen vähennetään 400 rpm 25 mm tanko, syöttönopeus on 20-30 mm/min, karkea leikkaus syvyys on 2-4 mm, ja viimeistely leikkaus syvyys on alle 1 mm. Puolella rintakulma, loppuun päästökulma ja sivuvälys kulman tulisi ollanoin 5 °, suositeltu puolella leikkuureunan kulma on 15 °-45 ° janenä säde tulisi olla suurempi kuin 0,8 mm. Kierteitys voidaan suorittaa myös alhaisilla karannopeuksilla, ja tyypillinen leikkaussyvyys on 0,025-0.040 mm per syöttö.
Milling
- tyypillinen teräpäännopeus on 1000-1500 rpm, ja siru kuorma per hammas on 0,05 mm. Syvyys leikkaus on sama kuin kääntämällä. Myötäjyrsintätoimenpiteen estää materiaalin vetämisen ulos reunan macor keraaminen.
drilling
Poista macor keramiikka menetelmän reikien 5 mm halkaisijaltaan, karannopeus on 1000-1500 rpm ja syöttönopeus on 20-30 mm/min. Se on osoittautunut tehokkaaksi. Pidä irtoaminen pora ura, erityisesti pienten reikien, tarkista terävyys porakruunun joka 25-50 reikiä. Säröilyn estämiseksi, käsittävät tukilevyn tai viiste reiän sisäänkäynti ja uloskäynti ennen porausta paksuuden läpi. Ultraääni poraus voidaan suorittaa macor keramiikkaa.
Interstitial reikä
Tee välysreiän yhtä kokoa suurempi kuin suositeltu metallin koko (tavallisesti 0,1-0.2 mm suurempi) . Viiste molemmat päät reiän estää haketus. 4-blade hanat ovat parempia kuin 2-blade hanat. Hitaasti ajaa hana samaan suuntaan (kääntämällä hana edestakaisin voi aiheuttaa roskat) ja huuhdellaan vedellä tai jäähdytysnestettä poistaa pölyä. Lanka kierrepesät voidaan käyttää macor keramiikkaa.
Grinding ja kiillotus
Vaikka piikarbidi ja alumiinioksidi hiomalaikat voidaan kiillottaa macor keramiikka, timantti hiomalaikat toimivat parhaiten . Aina käyttää vesijäähdytys. Ennen lopullista kiillotusta alumiinioksidilla tai seriumoksidijauheen, käyttää 400 grit piikarbidi-kiillottamiseen.
Muistanämä käsittely hauraita materiaaleja, aina välttää iskuja. Edellä on tekninen yhteenveto macor keraaminen käsittely teknologian Huamin keramiikka teknikot. Jos sinulla on siihen liittyviä kysymyksiä, ota
Työnimike: manager
osasto: Sales Department
Yrityspuhelin: +86-136-9173-1390
Sähköposti: Ota meihin yhteyttä
Kännykkä: +86-176-7451-1727
Verkkosivusto: huaminceramics.finvipb2b.com
Osoite: Room 106, unit 2, building 1, No. 17, headquarters 2nd Road, Songshanhu Park, Dongguan City, Guangdong Province