powder Metallurgy Die -työkalu, jauheen tiivistymistyökalu

sintrated osat autoteollisuudelle.

die -työkalut öljypumpun osiin, jakohihnapyöriä, kytkinosat, ABS -osat, ovet, ovi/trunk -lukitusosat, ohjaustehostimen osat, kattokäyttöiset osat, synkronosat jne. 

 sintrated -osat kodinkoneisiin ja OA -laitteisiin.

-die Työkalu ulkoajan ulkopuolelle conditioner -yksikkökompressorit, kiintolevyosat, pienet tarkkuusmoottorin laakeriosat jne.

sinterned -osat ovat tarkkuusosia, jotka on valmistettu puristimella muovaamalla hienoa metallijauhetta tarkkuusmuotissa (jauhemetallurgia duol), joka sitten kovetetaan lämmittämällä (sintraus).

populeniiden korkean materiaalien saannon ja korkean tarkkuuden suhteen, sintratavat osat ovat olennainen osa auto- ja sähkölaitteita koskevaa teollisuutta, mikä tekee mahdollisesta Monimutkaisten muotojen ja massatuotteiden tuottamiseksi kevyet tuotteet. (tai sekoittaminen), tiivistyminen ja sintraus.

Mixing: valmistetaan homogeeninen seos, joka on elementtimetallijauheita tai seosjauheita. Muiden seosten tai voiteluaineiden jauheita voidaan lisätä tarpeen mukaan.

compacting: Sekoitetun jauheen hallittu määrä otetaan käyttöön tarkkuusmuotin ja sitten se puristetaan tai tiivistetään paineessa sisään alue 100 MPa - 1000 MPa. Vaadittava tiivistyvä paine riippuu hiukkasten ominaisuuksista ja muodosta, sekoitusmenetelmästä ja käytetystä voiteluaineesta. Tämä tehdään yleensä huoneenlämpötilassa. Näin tehdessään löysä jauhe on konsolidoitu ja tiheä muotoiltuun malliin. Mallia kutsutaan yleensä ”vihreäksi kompaktiksi”. Kuten suulakkeesta tulee, kompaktilla on lopputuotteen koko ja muoto. Kompaktin vahvuus riittää vain - prosessien käsittely ja kuljetus sintrausuuniin.

benefits volframiekarbidista työkaluissa

strength

tungsten -karbidilla on erittäin suuri lujuus materiaalille ja se on erittäin kova ja jäykkä. Puristuslujuus on suurempi kuin melkein kaikki sulanut, valettu, taottu metallit ja seokset.  

rigiteetti

tungsten -karbidikoostumukset vaihtelevat (2) - (3) kertaaniin jäykkinä kuin teräs ja (4) - (6) kertaaniin jäykkä kuin valurauta ja messinki. Youngin moduuli on jopa 94 ​​800 000 psi.  

heat -vastus

tungsten -karbidi on erittäin vastus muodonmuutokselle ja taipumille ja on erittäin arvokas sovelluksissa, joissa 101; Pienin taipuman ja hyvän lopullisen voimakkuuden yhdistelmä on ensimmäinennäkökohta. &#

  

for sellainen kova materiaali, jolla on erittäin korkea jäykkyys, iskunkestävyys on korkea.

heat- ja hapettumisvastus  -tungsten-base -karbidit toimivat hyvinnoin 1000 ° F:n hapettavissa ilmakehissä ja 1500 ° F: seen ei -\\ ei \\ ei -

low -lämpötilaresistenssi (kryogeeniset ominaisuudet)

tungsten -karbidi säilyttää sitkeyden ja iskulujuuden kryogeenisissä lämpötila -alueissa. ( 453 ° f.) -

Thermaalinen johtavuus

tungsten -karbidi on kaksinkertainen työkalun teräs ja hiiliteräs.  

alueella.

elektrinen johtavuus

tungsten -karbidi on alueella, joka on yhtä suuri kuin työkaluteräksen ja hiiliteräs.  

spesifioitu lämpö

tungsten -karbidi vaihtelee Noin 50% - 70%niin korkea kuin hiiliteräs.  

weight

sc -n  -\\/scific -isframikarbidin painovoima on 1

1

2 - 2 kertaa hiiliterästen painoarvo .

 hot -kovuus 

\

, lämpötilanousee arvoon 1400 ° F, volframikarbidi säilyttää suuren osan huoneenlämpötilastaan. 1400 ° F: ssa jotkut arvosanat ovat terästen kovuutta huoneenlämpötilassa.

 Tolerances -–

many -pinnat tai jopa täydelliset osat voidaan käyttää samalla tavalla kuin uunistane tulevat uunista , ”Sintrattuna”, kuten kaivos- tai porauskilpailu. Niissä osissa, jotka vaativat tarkkuuden maan tarkkuutta, kuten leimaus kuolemaan, sulkeutuvat

tolerance -esikäsittelyt on kiinnitettävä

  methodit kiinnitys

tungsten -karbidia varten, voidaan kiinnittää Muut materiaalit juoksemalla, epoksisementtinä tai mekaanisilla keinoilla. Volframikarbidin alhainen lämpölaajennusnopeus on harkittava huolellisesti, kun hionta tai Edm.

  

coefficific of kitka

tungsten -karbidikoostumukset osoittavat alhaiset kuivat kitka -arvojen kertoimet, kuten Verrattuna teräksiin.  

-tungsten -karbidikoostumukset ovat poikkeuksellisen vastustuskykyä pinnalla.  -

Corrosion

wear. Resistenssi

–-spesifiset arvosanat ovat saatavana korroosionkestävyyden lähestyessä jalometallien vastustusta. Tavanomaisissa asteissa on riittävä vastus korroosioonwear -olosuhteisiin monissa sovelluksissa.  --

wearresistance

tungsten -karbidi kuluu jopa 100 kertaa pidempään kuin teräs olosuhteissa, mukaan lukien karkotus, eroosio ja kattaaminen. Volframiekarbidin kuluminen on parempi kuin kulumisen

resistance -työkalut.

\