Injisointimuokkaus on muoviteollisuuden suurin osa, ja sitä käytetään yleisesti sekä termoplastisissa että termoplastisissa muovimateriaaleissa.Materiaali syötetään tynnyriin whar& 35; 101; vastavuoroiseen ruuviin tai suuttimen sekoitteisiin ja se pakottaa materiaalin muotiin.Termoplastisen injektion muokkaus, joka on yleisin prosessi, osa viilenee ja kovettuu home.

Perinteiset injektiomuotit kestävät korkeita lämpötiloja, jotta prosessorit voivat työskennellä hartsien kanssa, joissa on korkea sulamispiste.

Injektiossa käytetyn homeen laatu on aivan yhtä tärkeä kuin itse prosessi.Muotti, joka on ominaisuus suunniteltu varmistaa tehokas syklin aikaa, jotta varmistetaan tuotannon laadukkaiden osien, vähentää jätettä.Laadukkaiden muottien työstäminen on ainoa tapa varmistaa korkealaatuiset muokatut osat.

Teollisuusstandardien mukaan rakennettu home voi valmistaa miljoona laukausta.Jos homeessa on kuusi reikää, sen pitäisi tuottaa kuusi miljoonaa osaa ilman ongelmaa.Ei ole harvinaista, että home kestää yli miljoona osaa.Jos osa on monimutkainen ja materiaali on hiova hartsi, kuluminen home on nopeampi.

Rootomuovauksessa home on täynnä polymeeriä sisältävää jauhetta.Lämmitetty home pyörii sitten kahdella kohtisuoralla akselilla niin, että jauhe pysyy koko sisätilojen home.Kun se jatkaa pyörimistä, home lopulta jäähtyy ja poistetaan, lopulta muodostaa tasaseinäinen, ontto komponentti.

Puristus muokkaus tarkoittaa laittaa lämmitetty muovi sisällä lämmitetty home, sitten sulkea sen puristaa muovia haluttuun muotoon.Kun se on jäähtynyt, osa poistetaan muodista.Lämmitysprosessi, jota kutsutaan parantamisessa, auttaa varmistamaan, että lopputuote säilyttää eheytensä ja muotonsa.

Lämpökasvatuksessa muovilevyä kuumennetaan lämpötilaan, joka tekee siitä joustavan.Se on muodostunut tietyssä muodossa homeen ja trimmattu luoda käyttökelpoinen tuote.Lehti tulee eri mittareissa ja lämmitetään uunissa, jolloin se voidaan venyttää yli tai päälle home, ja sitten jäähdytetään valmis muoto.

Kun home maker pyrkii rakentamaan uuden muotin, ensimmäinen kysymys, joka on vastattava on usein tämä: teräs tai alumiini?

Se, miten tähän kysymykseen vastataan, erityisesti asiakkaiden muokkauksen osalta, riippuu yleensä hankkeen vaatimuksista, odotuksista ja siitä, mikä lopulta määrittelee onnistuneen hankkeen.

QC10 alumiinikoneet melko helposti (40 prosenttia nopeammin kuin ne, jotka on valmistettu P20 teräksestä).Tämä voi johtaa säästöjä, osa valmistuu niin vähän kuin kaksi viikkoa.

Alumiini siirtää lämpöä lähes viisi kertaa enemmän kuin teräs, ja tämä antaa muotit suuri ikkuna käsittelyä.Yleensä prosessorit voivat ajaa 5,000–15,000 osia alumiinihomeesta ennen kuin osa nostetaan uudelleen.

Alumiini-muotit ovat tehokkaimpia pienille osille, mutta viime aikoina autonvalmistajat ovat alkaneet käyttää korkean lujuuden alumiinia myös joidenkin niiden suurempien autonosien osalta, koska niiden on osoitettu olevan yhtä tehokkaita kuin teräksestä valmistetut.

Alumiinimuotit on rakennettava huolellisesti ja puhdistettava käytön jälkeen niiden eliniän pidentämiseksi.Jos alumiinilevyjä ei tehdä ja viimeistellä asianmukaisesti, aukkoja ja virheitä voidaan ottaa vahingossa osaksi osia, jolloin ne eivät sovi muihin osiin.

Teräksen on aina osoitettu olevan tehokas metalli muotia varten.Se on kestävä, se voi käsitellä korkea lämpö ja paine ilman muutoksia muodoltaan muotit, ja se voidaan käyttää miljoonia osia samasta muotista.Teräsmallit kestävät alkuaineita ilman ruostetta ja tarjoavat hyviä pinnoitteita kullekin tuotteelle.

Toisin kuin alumiinimuoveja, teräsmuoveja voidaan valmistaa helposti ja ylläpitää.Teräksen vahvuudet ovat kuitenkin myös sen heikkouksia.Teräsmallit eivät kuumene ja viilene nopeasti, mikä aiheuttaa pidempiä tuotantoaikoja, ja ne voivat usein osaltaan vähentää ja vääntää osia.

Silti, teräsmuotit voivat käsitellä minkä tahansa kokoisen tuotteen ilman huolta.Se on edelleen paras materiaali home valmistus teollisuudessa.