Nikkelipohjaiset seokset viittaavat sellaisten seosten luokkaan, joilla on korkea lujuus ja tietty hapettumis- ja korroosinkestävyys korkeassa lämpötilassa 650–1000℃.Päätehokkuuden mukaan se on edelleen jaettu nikkelipohjaisiin lämpökestäviin seoksiin, nikkelipohjaisiin korroosionkestäviin seoksiin, nikkelipohjaisiin kulutuskestäviin seoksiin, nikkelipohjaisiin tarkkuusjaksoihin ja nikkelipohjaisiin muotoisiin muistiseoksiin.Eri substraattien mukaan superseokset jaetaan seuraaviin osiin: rautapohjaiset superseokset, nikkelipohjaiset superseokset ja kobolttipohjaiset superseokset.Niiden joukossa nikkelipohjaisia superseoksia kutsutaan nikkelipohjaisiksi seoksiksi.

Korroosionkestävä seos

Tärkeimmät seostavat aineet ovat kupari, kromi ja molybdeeni.Se on hyvä kattava suorituskyky ja voi vastustaa erilaisia happokorroosiota ja stressikorroosiota.Varhaisin sovellus (joka on tuotettu Yhdysvalloissa 1905-luvulla) on nikkelikupariseos (Ni-Cu), joka tunnetaan myös Monelina (Monel-seos Ni 70 Cu30); lisäksi on nikkeli-kromi (Ni-Cr) seos (nikkelipohjainen lämmönkestävä korroosionkestävä seos) -seos,Nikkeli-molybdeenin (Ni-Mo) seos (lähinnä viittaa Hastelloy B -sarjaan), nikkeli-kromi-molybdeeni (Ni-Cr-Mo) seos (pääasiassa viittaa Hastelloy C-sarjaan) ja niin edelleen. Samalla puhdas nikkeli edustaa tyypillisesti nikkelipohjaisia korroosionkestäviä seoksia.Näitä nikkelipohjaisia korroosionkestäviä seoksia käytetään pääasiassa erilaisten korroosiota kestävien ympäristönosien, kuten öljyn, kemianteollisuuden ja sähkön valmistuksessa.

Nikkelipohjaisilla korroosionkestävillä seoksilla on enimmäkseen austentiaalinen rakenne.Kiinteän liuoksen ja vanhenemisen tilassa on edelleen intermetallisia faaseja ja metallisia karbonitrideja austeniittimatriisin ja seosten jyvien rajojen sisällä.Eri korroosionkestävien seosten luokitus ja niiden ominaisuudet ovat seuraavat:

Ni-Cu-seoksen korroosionkestävyys on parempi kuin nikkelin resistenssi pelkistävissä väliaineissa, ja hapettavien viestimien korroosionkestävyys on parempi kuin kuparin korroosionkestävyys.Se kestää korkean lämpötilan fluorikaasua, vetyfluoridia ja vetyfluoridia hapen ja hapettumisen puuttuessa.Paras materiaali hapolle (ks. metallin korroosio).

Ni-Cr-seos on myös nikkelipohjaista lämmönkestävää seosta; sitä käytetään pääasiassa hapettavissa olosuhteissa.Se vastustaa korkean lämpötilan hapettumista ja korroosiota rikkiä ja vanadiinia sisältävillä kaasuilla, ja sen korroosionkestävyys kasvaa kromipitoisuuden lisääntyessä.Tämän tyyppisellä seoksella on myös parempi resistenssi hydroksidille (kuten NaOH, KOH) korroosiota ja stressikorroosiota vastaan.

Ni-Mo -seosta käytetään pääasiassa silloin, kun se vähentää mediakorroosiota.Se on paras seos, joka kestää suolahapon korroosiota, mutta jos happea ja oksidantteja, korroosionkestävyys on merkittävästi vähentynyt.

Ni-Cr-Mo(W) seos yhdistää edellä mainitun Ni-Cr-seoksen ja Ni-Mo-seoksen ominaisuudet.Pääasiassa käytössä hapettumista vähentävien seosten kanssa.Tämäntyyppinen seos on hyvän korroosionkestävyyden korkea lämpötila vetyfluoridi, kloorivetyhappo ja vetyfluorihapon liuokset, jotka sisältävät happea ja oksidantteja, ja kostean kloorin huonelämpötilassa.

Ni-Cr-Mo-Cu-seoksella on kyky vastustaa sekä typpihappoa että rikkihapon korroosiota.Se on myös hyvä korroosio resistenssi joissakin hapettumista-pelkistävä sekahapot.