Numeerisen ohjaustekniikan kehittäminen perustuunumeerisiin ohjauskoneiden työkaluihin, janumeeristen ohjauskoneen työkalujen kehittäminen on kokenut viisinumeeristen ohjausjärjestelmien, kuten elektronisten putkien, transistorien, pienten

scale -integroitujen piirien, suurten-scale -integroitujen piirien, kehitystä, suuria-scale -integroituja piirejä, ja pienet tietokoneet ja mikroprosessorit. Elektronisten piirien toteuttamaa laitteistoa-Based Numeerinen ohjausjärjestelmä kutsutaan yleensä tavalliseksinumeeriseksi ohjausjärjestelmäksi tai NC lyhytaikaisesti. Järjestelmä, jota kutsutaan CNC: ksi (neljäs sukupolvi) ja MNC (viides sukupolvi). Numeerisesti valvottu (CNC) koneistus on valmistusprosessi, jonka monet teollisuudenalat ovat sisällyttäneet valmistusprosessiin. Tämä johtuu siitä, että CNC -koneiden käyttö voi lisätä tuotantoa. Se mahdollistaa myös laajemman sovellusvalikoiman kuin manuaalisesti käytetyt koneet. Onko CNC CNC -sorvi vai koneistuskeskus?

cnc -sorvi on yksi yleisimmin käytetyistä CNC -työstötyökaluista. Sitä käytetään pääasiassa akselin osien tai levyosien sisä- ja ulko- ja ulkopintojen leikkaamiseen, minkä tahansa kapenevan kulman, sisä- ja ulkopintojen ja lieriömäisten ja kartiomaisten kierteiden, ja voi suorittaa urien, urien, urien, sisä- ja ulkopintat, ja se voi suorittaa, urien, lieriömäiset pinnat, ja se voi suorittaa urien, Poraus, reikäjen ja porausten ja poraus jne. Kune kuten CNC -koneistuksessa, kone toimiinumeerisen ohjauksen kautta, jossa ohjelmisto on määritetty objektin hallitsemiseksi. CNC -koneistuksen taustalla olevaa kieltä, joka tunnetaan myösnimellä G-code, käytetään vastaavan koneen erilaisten käyttäytymisten, kutennopeuden, syöttönopeuden ja koordinaation, hallintaan. Yksinkertaisesti sanottuna CNC -koneistuskeskukset eivät sisällä CNC -sorvia ja CNC -jyrsintäkoneita. CNC -koneistuskeskukset ovat myös CNC -jyrsintäkoneiden muodossa, muttaniissä on vain työkalulehtiä. Siksi CNC on koneistuskeskus, joka eroaa CNC: stä seuraavissa kohdissa:

1. Rakenteellinen ero:

cnc -koneistuskeskukset ovat ainakin kolme-axis -ohjausta, kun taas CNC CNC -sarjat ovat kaksi-axis -ohjausta.

2. Koneistustyökalujen välinen ero:

. CNC -koneistuskeskuksessa on työkalulehti, ja CNC CNC -sorvi käyttää työkalupidikettä. CNC -koneistuskeskuksissa on enemmän tyyppejä työkalulehtiä kuin CNC -sorvi. Siellä on levytyyppiä, ämpäri -hattutyyppiä, ketjutyyppiä, lentävää lautanen tyyppi, synkroninen tyyppi jne. Useimpien työkalulehtien työkalukapasiteetti on korkeampi kuin CNC -sorvityökalujen. Telineen työkalukapasiteetti on suuri.

3. Eri prosessointialue

CNC -koneistuskeskusten koneistusalue on suurempi kuin CNC -sorvien. CNC CNC -sarjoja käytetään pääasiassa pyörivien osien käsittelemiseen.

4. Ohjelmointierot

cnc -koneistuskeskus ja CNC CNC -sorvin ohjelmointi ovat joillakinnäkökohdilla samanlaisia, mutta CNC -koneistuskeskuksen ohjelmointi on monimutkaisempaa.

cnc -koneistus voi pre-programmi. Konetoimintojennopeus ja sijainti ja suoritane ohjelmistojen kautta toistuvissa, ennustettavissa sykleissä, joilla on vähän tai ei lainkaan ihmisen väliintuloa. CNC -koneistuksen aikana CAD -piirustukset 2D: ssä tai 3D: ssä suunnitellaan ja muunnetaan sitten tietokonekoodiksi CNC -järjestelmän suorittamista varten. Ohjelman syöttämisen jälkeen operaattorin testi-runs sen varmistaakseen, että koodauksessa ei ole virheitä. Näiden ominaisuuksien ansiosta prosessi on otettu käyttöön valmistusteollisuuden kaikissa kulmissa, ja CNC -koneistus on erityisen tärkeä metallien ja muovien tuotannossa. CNC -koneistuksen edut heijastuvat pääasiassa seuraavissa kohdissa:

1. CNC voi käsitellä automaattisesti. CNC -koneistus viittaa yleensä tarkkuuskoneeseen, jota tietokone hallitseenumeerisesti. Siksi sitä voidaan ohjata CNC -työstökalun ohjelmaohjeiden avulla, ja koko prosessointiprosessi suoritetaan automaattisesti ohjelman ohjeiden mukaisesti. Konetyökalulla on korkea automaatio, joka vähentää huomattavasti työntekijöiden työn voimakkuutta. Tällä on useita sivu etuja CNC -käyttäjille, mukaan lukien vähentynyt operaattorin väsymys, vähemmän ihmisen virheistä johtuvia virheitä ja jokaiselle työkappaleelle johdonmukaiset ja ennustettavissa olevat koneistusajat.

2. Korkea tarkkuus CNC -koneistus. CNC -tekniikan toinen suurin etu on työkappaleen johdonmukaisuus ja tarkkuus. Nykypäivän

39:n CNC -koneiden tyypilliset tarkkuudet ovat saavuttaneet kaksi tuhannesosaaneljään tuhannesosaan tuumaa tai 0,05 - 0,10 mm, toistettavuus lähellä tai parempaa kuin kahdeksan tuhatta tuumaa tai 0,02 mm. Tämä tarkoittaa, että kun ohjelma on validoitu, kaksi, kymmenen tai tuhat identtistä osaa voidaan helposti tuottaa samalla tarkkuudella ja johdonmukaisuudella. Massatuotanto voidaan saavuttaa, ja tuotteiden laatu on helppo hallita.

3, CNC -koneistusjoustavuus on vahva. Koskanäitä koneita ylläpitävät tietokoneohjelmat, eri työkappaleen suorittaminen on yhtä helppoa kuin erilaisten ohjelmien lataaminen. Tämä tuo myös toisen edun,nopean muuntamisen. Koskanämä koneet on erittäin helppo asentaa ja suorittaa, ja ohjelmat voidaan ladata helposti,niillä on hyvin lyhyet asennusajat.

&#

4. Korkea CNC -koneistustehokkuus. CNC -koneistus voi suorittaa multi

coordinaatt -sidoksen ja pystyy käsittelemään monimutkaisia ​​nollapisteitä. Kun osien muoto ja koko on vaihdettava, vain NC -ohjelma on muutettava, mikä säästää tuotannon valmisteluaikaa.

-5. CNC -koneistus voi käsitellä monimutkaisia ​​profiileja, joita on vaikea käsitellä tavanomaisilla menetelmillä, ja jopa prosessoida joitain havaittavissa olevia koneistusosia.

6. Multi

variety, CNC:n pienen erän tuotannon tapauksessa MadeInnoble.com on korkeampi tuotantotehokkuus, mikä voi vähentää tuotannon valmisteluaikaa, työstötyökalujen säätämistä ja prosessitarkastuksia ja vähentää leikkuuaikaa optimaalisen leikkausmäärän käytön vuoksi .

-. Yllä olevat ovat CNC -koneistuksen kuusi etuja ja onko CNC CNC -työstötyökalu vai koneistuskeskus.