1. Ruiskuvalumuotti

   
   

1. Jos muottiontelon käsittely on huono, kuten arpia, mikrorei'itä, hankaa, karheutta jne., Se heijastuu väistämättä muoviosiin ja tekee muoviosista huonosti kiiltäviä. Tätä varten muotti on käsiteltävä huolellisesti onkalon pinnan lisäämiseksi. Pieni karheus, kromipinnoitus voidaan kiillottaa tarvittaessa.

2. Jos onkalon pinnalla on öljyjä, vesitahroja tai liikaa irtoavaa ainetta, muoviosien pinta on tumma ja himmeä. Tätä varten öljy- ja vesitahrat on poistettava ajoissa, ja irrotusainetta on käytettävä rajoitetussa määrässä.

3. Jos muoviosan muotoilukulma on liian pieni, se on vaikea purkaa, tai purkauksen aikana kohdistettu voima on liian suuri, joten muoviosan pinta on parhaiten kiiltävä. Tätä varten irrotuskulmaa tulisi lisätä.

4. Jos muotin pakokaasu on heikkoa, muottiin jää liian paljon kaasua, mikä myös aiheuttaa huonon kiillon. Tarkista tämä ja korjaa muotin pakojärjestelmä.

5. Jos portin tai juoksupallon poikkileikkauspinta-ala on liian pieni tai muuttuu yhtäkkiä, leikkausvoima on liian suuri, kun sulate virtaa siihen, ja se virtaa pyörteisessä dynamiikassa, mikä johtaa huonoon kiiltoon. Tätä varten portin ja juoksupinnan tulisi olla suurennettu sopivasti poikkileikkausalueelta.

Toinen, ruiskuvaluprosessi

1. Jos ruiskutusnopeus on liian pieni, muoviosan pinta ei ole tiheä ja kiilto on huono. Tätä varten injektointinopeutta voidaan lisätä asianmukaisesti.

2. Paksuseinäisillä muoviosilla, jos jäähdytys on riittämätöntä, pinta on karvainen ja kiilto tumma. Tätä varten jäähdytysjärjestelmää olisi parannettava.

3. Jos pitopaine on riittämätön ja pitoaika on liian lyhyt, muoviosien tiheys on riittämätön ja kiilto huono. Tätä varten pitopainetta ja pitoaikaa olisi nostettava.

5. Jos sulamislämpötila on liian matala, juoksevuus on heikko ja helppo aiheuttaa huono kiilto. Tätä varten sulan lämpötilaa tulisi nostaa asianmukaisesti.

6. Kiteisestä hartsista valmistetuissa muoviosissa, kuten PE, PP, POM jne., Epätasainen jäähdytys aiheuttaa huonon kiillon. Tätä varten jäähdytysjärjestelmää tulisi parantaa, jotta se jäähtyisi tasaisesti.

7. Jos injektointinopeus on liian korkea ja hilan poikkileikkauspinta-ala on liian pieni, kaatava tuote on tummaa ja kiiltävää. Tätä varten ruiskutusnopeutta voidaan vähentää asianmukaisesti ja hilan poikkileikkauspinta-alaa voidaan lisätä.