Koboltti-pohjaisen seoksen käyttöönotto

Julkaisupäivä:2020-08-08

Koboltti-pohjainen seos on sementoitu karbidi, joka kestää erilaisia kulumista, korroosiota ja korkean lämpötilan hapettumista.Se on yleisesti kutsutaan koboltti-kromi-volframi (molybdeeni) seos tai Stellite seos (Stellite seos on keksitty American Elwood Hayness vuonna 1907).Koboltti-pohjaiset seokset perustuvat pääasiallisena aineosana olevaan kobolttiin, joka sisältää huomattavan määrän nikkeliä, kromia, volframia ja pienen määrän seostusaineita, kuten molybdeenia, niobiumia, tantaalia, titaania, hanlantumia ja toisinaan rautaa.seosten eri osien mukaan niistä voidaan tehdä hitsauslankaa, jauhetta, jota käytetään kovapintahitsausta varten, lämpöruiskutusta, ruiskutusta hitsausta ja muita prosesseja varten, ja ne voidaan myös tehdä valukappaleiksi, takomisiksi ja jauhemetallurgisista osista.


Luokittelu


Koboltti-pohjaiset seokset voidaan luokitella käyttötarkoituksen mukaan koboltti-pohjaisiksi kulumisresistenteiksi seoksiksi, koboltti-pohjaisiksi korkealämpötilaisiksi seoksiksi ja koboltti-pohjaisiksi kulumisresistenteiksi ja vesiliukoisiksi korroosiota aiheuttaviksi seoksiksi.Yleisissä käyttöolosuhteissa ne ovat itse asiassa sekä kulunkestävät, korkealämpötilaiset, kuluvat ja korroosionkestävät.Jotkin toimintaolosuhteet voivat edellyttää korkealämpötilaista, kuluvaa ja syövyttävää samanaikaisesti, ja mitä monimutkaisempi työ näissä olosuhteissa on, sitä paremmin se voi heijastaa kobolttipohjaisten seosten etuja.


Luokka


Koboltti-pohjaisten korkealämpötilaisten seosten tyypillisiä luokkia ovat Hayness188, Haynes25(L-605), Alloy S-816, UMCo-50, MP-159, FSX-414, X-40, Stellite6B jne. Kiinan luokat ovat seuraavat: GH5188(GH188), GH605, K6400, D40M jne. Toisin kuin muut supersupermetalliseokset, koboltti-pohjaisia superseoksia ei vahvisteta hallitun faasin avulla, jotka on sidottu saostuneisiin.matriisi, mutta se koostuu austeniitti fcc matriisi, joka on vahvistettu kiinteä liuos ja pieni määrä karbideja jaetaan matriisi.Koboltti-pohjaisten superseosten valuminen perustuu vahvasti karbidin vahvistumiseen.Puhtaat kobolttikiteet sisältävät kuusikulaarisen tiiviisti pakatun kiteen, joka on 417 C:n alapuolella ja muuttuu fcc:ksi korkeassa lämpötilassa.Koboltti-pohjaisten superseosten käytön aikana tapahtuvan muuntumisen välttämiseksi käytännössä kaikki koboltti-pohjaiset seokset on seostettu nikkelillä rakenteen muodostamiseksi huonelämpötilasta sulamispisteeseen.Koboltti-pohjaisilla seoksilla on tasainen murtumien stressilämpötila-suhde, mutta niiden lämpökorroosion kestävyys on parempi kuin muilla korkeilla lämpölämpötiloilla yli 1000 C. Tämä voi johtua seoksen suuremmasta kromipitoisuudesta, joka on tämän tyyppisistä seoksista tärkein.Se on ominaisuus.


Kehityksen tie


Koboltti-pohjaisten superseosten kehitysprosessi 1930-luvun lopulla, koska mäntämoottoreiden turboahtimien on oltava tarpeen, koboltti-pohjaisten superseosten kehittäminen alkoi.Yhdysvalloissa onnistuttiin 1942-luvulla ensin valmistamaan turboahtimen terät hammasmetallimateriaalilla Vitalium (Co-27 Cr-5 Mo-0.5Ti).Käyttöaikana seos jatkuvasti saostuu karbidifaasi ja muuttuu hauraaksi.Sen vuoksi seoksen hiilipitoisuus alennettiin 0.3%:ksi ja siihen lisättiin 2.6 prosenttia nikkelistä, jotta matriisiin sisältyvien karbidia muodostavien elementtien liukoisuus parani ja kehittyi siten HA-21 -seokseksi.1940-luvun lopussa X-40 ja HA-21 tuottivat lentotyömoottoreiden ja turboahtien valuturbiinien terät ja ohjauskärjet, ja niiden käyttölämpötila saattoi saavuttaa 850-870 C. S-816, joka esiintyi 1953:ssa turbiinilevyjen takomiseksi, on kiinteä seos, joka on vahvistettu tulenkestävien elementtien avulla.1950-luvun lopusta 1960-luvun lopulle 4-valettuja koboltinpohjaisia seoksia käytettiin Yhdysvalloissa laajasti: WI-52, X-45, Mar-M509 ja FSX-414.Suurin osa epämuodostuneista kobolttipohjaisista seoksista on levyjä, kuten L-605, joita käytetään polttokammioiden ja -kanavien valmistukseen.HA-188, joka ilmestyi 1966-luvulla, on parantanut hapettumisen resistenssiä lantaanipitoisuuden vuoksi.Koboltti-pohjainen seos;K4, jota käytetään Neuvostoliitossa 35; 110; ohjausalustan tekeminen on yhtä kuin HA-21.Koboltti-pohjaisten seosten kehittämisessä olisi otettava huomioon kobolttiresurssit.Cobalt on tärkeä strateginen voimavara.Useimmissa maailman maissa puuttuu koboltti, joka rajoittaa kobolttipohjaisten seosten kehitystä.



Lähetä viesti tälle toimittajalle

  • jotta:
  • SHANGHAI CONLY VALVE CASTING CO., LTD
  • *Viesti:
  • Sähköpostini:
  • Puhelin:
  • Nimeni:
Ole varovainen:
Lähetä haitallinen sähköposti, ilmoitettiin toistuvasti, jäädyttää käyttäjä
Tämä toimittaja ottaa sinuun yhteyttä 24 tunnin kuluessa.
Tällä tuotteella ei ole kysyttävää.
top