Tietokoneen lisäaineen valmistusteknologia, joka tunnetaan yleisesti 3D-tulostusteknologiana, on prosessointitekniikka, joka perustuu 3D CAD-mallitietoihin ja joka on valmistettu kerros kerrokselta lisäämällä materiaaleja.Verrattuna perinteiseen materiaalin leikkaamiseen, jauhamiseen, jauhamiseen ja muihin jalostusteknologioihin (ns. vähennys valmistus), lisäaineen valmistus on " alhaalta " valmistusmenetelmä (valmistusmenetelmä).

Lisäaineen valmistuslaitteet liittyvät läheisesti nykyaikaiseen mikrotietokoneteknologiaan.Sitä ohjaavat osien kolmiulotteiset tiedot, jotka ovat olemassa.Kun laite on vastaanottanut kolmiulotteiset tiedot, se muunnetaan käsittelyvaiheisiin, jotta osat voidaan valmistaa suoraan.Samaan aikaan, kun kehitetään tietokoneohjelmistoja ja laitteistoteknologiaa, additiivisen tuotantoteknologian merkitys syvenee edelleen, ja tyypit ovat myös laajenemassa.Nykyinen lisäaineen valmistustekniikka on toteutettu pääasiassa seuraavilla tavoilla:

Ykkönen.Kevyen kuurauksen painaminen, jossa käytetään ultraviolettivaloa, jotta voidaan skannata nestemäisen valoherkän hartsin pinta, joka kerta, kun syntyy tietty ohuen kerroksen paksuus, ja esineitä syntyy kerros kerrokselta pohjasta.Kevyen kuumotuksen edut ovat raaka-aineiden korkea käyttöaste (lähes 100 prosenttia), korkea dimenaatiotarkkuus ja erinomainen pinnan laatu.Sitä voidaan käyttää tekemään malleja, joissa on monimutkaisia rakenteita, ja tulostinlaitteet on pieni koko ja paino.Haittapuolena on se, että raaka-aineiden lajit ovat rajallisia.

Kaksi.Selectvive laser-sintraus-tulostus, joka tarkoittaa korkean tehon laserin käyttämistä jauheen lämmittämiseen sen sintraamiseksi.Valikoivan lasersintrauksen etuna on laaja valikoima materiaaleja, lukuun ottamatta sintrablealaisia muovia ja nailonia.Muut kuin metalliset materiaalit, kuten polykarbonaatti, voidaan myös painaa metallimateriaaleihin, eikä tukea tarvita painamisen aikana, ja painetuilla osilla on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja korkea lujuus.Huono puoli on se, että jauhemainen materiaali on suhteellisen löysää, tulostuksen tarkkuutta on vaikea valvoa, ja tulostimet ovat kalliita.

Kolmonen.Sulatetun laskeuman painamisessa käytetään kuumaa sulamissuuttimea, jolla puristetaan suuttimen muovimateriaali pois suuttimesta sulamisen jälkeen ja talletetaan se määrättyyn asentoon, jossa se jähmettyy ja muodostuu.Se on samanlainen kuin prosessi " hammastahnan puristaminen " Mitä?Tämä tulostusmenetelmä on halpa, pieni koko ja suhteellisen vaikea käyttää.Se sopii kodin ja toimiston painamiseen.Haittapuolena on se, että muovatun osan pinnalla on ilmeisiä raitoja, tuotteen kerrosten välinen sidossuhde on alhainen ja reaktionopeus on hidas.

4.3D tulostus.Tämä on työskentelymenetelmä, joka on samankaltainen kuin inkjetin tulostimen suutin.Prosessi on hyvin samankaltainen kuin selec&\35;116;aktiivinen lasersintraus, paitsi että lasersintraintiprosessi muutetaan suuttimen kitkaksi, ja raster-skanneri muutetaan liimautuvaksi suuttimeksi.3D-tulostuksen etuna on, että painonopeus on nopea ja kustannukset ovat alhaiset, mutta haittapuolena on se, että painotuotteilla on vähäinen mekaaninen lujuus.

Sen jälkeen käytännön soveltaminen lisäaineen valmistusteknologian, se oli nopeasti käytetty monilla aloilla.Armeijan alalla, additiivinen tuotantotekniikka oli ensin sovellettu ilmailu- ja avaruus-alalla, ja sitten alkoi levitä laivaston laitteistojen valmistus alalla.Tällä hetkellä lisäaineen tuotantotekniikan tärkeimmät sovellussuunnat ovat seuraavat:

Pienten keskeisten osien valmistus, erityisesti anturien valmistus, voidaan tiivistää kerros kerroksen jälkeen sulattamalla seos elektroninen säde, jotta saadaan perusrakenne anturi, ottaen huomioon suorituskykyä ja valmistuskustannuksia.

Lisäaineen valmistusteknologiaa voidaan myös käyttää monimutkaisten muottien ja mallien valmistukseen.Kolmiulotteisen painovoiman tulostustekniikan avulla on suunniteltava ainoastaan tulostettavan näytteen kolmiulotteinen CAD-tiedosto, joka lyhentää aikaa tuotteen suunnittelusta siihen asti, kun tuote on saatu valmiiksi alkuperäisestä 25-viikosta kymmeneen viikkoon.

Sitä käytetään armeijan varusteiden korjaamiseen.Tämä on nykyisen lisäaineen valmistusteknologian kehityksen keskeinen suunta.Lisäaineen valmistusteknologiaa voidaan käyttää virheellisesti käsiteltyjen vaurioituneiden osien nopeaan korjaamiseen valmistusprosessissa ja viallisten osien nopeaan korjaamiseen laitteiston käytön aikana.Osien korjaamiseen kuuluu geometristen ja mekaanisten ominaisuuksien palauttaminen.Sen jälkeen, kun lisäainetekniikan käyttöä käytetään täydentämään, ja pienen määrän jatkojalostusta jälkeen, osat voidaan tehdä käytettävälle tasolle ja osat voidaan jalostaa uudelleen suurella tehokkuudella ja alhaisilla kustannuksilla.Lentoliikenteen alalla tämä teknologia voi mahdollistaa sen, että lentokoneita ja laitteita voidaan nopeasti korjata paikan päällä.Alusten alalla tämä teknologia voi tarjota enemmän suojaa alusten risteilyjen varusteille.

Tällä hetkellä lisäaineteknologian käyttö laitteiden korjaamiseen edellyttää edelleen useiden teknisten ongelmien ratkaisemista, kuten laser-, kaari- ja plasman suoran laskeuman korjausprosessin keskeisten tekijöiden havaitsemista ja suljetun kierron valvontaa, suoraan korjattujen metalliosien mittaustarkkuutta ja muodon tarkkuutta sekä suoraa korjausta./valitun alueen korjausmateriaalin seosjärjestelmän suunnittelu jne.