Kaasuturbiinin teräjen on kestettävä vaikeita olosuhteita, kuten korkeita lämpötiloja, korkeita keskipakovoimia ja hapettumista.Tällä hetkellä käytetään lapojen valuttamiseen suunnattuja kiinteyttämismenetelmiä (DS) ja yksikiteistä (SX) varten, koska tavanomaisilla valumenetelmillä luodaan superseoksia, jotka eivät täytä vaatimukset täyttävän viljarakenteen aiheuttamia korkean lämpötilan ominaisuuksia.Tavanomaisesti kastetut superseokset eivät läpäisseet jyvärajoja lämpöväsymisen, hapettumisen ja ryömimisen vuoksi.Viljan rajat ovat paikkoja epäonnistumisen aloittamiselle.Näiden suuntaus tai poistuminen parantaa mateluvoimaa ja horjuutta korkeissa lämpötiloissa.Turbiinin terien valuminen on hyvin monimutkaista.Yksinkertaistettuna muotti on valmistettu kaatamalla keramiikka terän vahamallin ympärille.  

Sitten vahamalli on poistettu ja muotti on täytetty sulalla metallilla.Suuntaus (DS) Suunta kohti  

Superseosten kiinteyttäminen on otettu käyttöön60-luku.viljan rajat on sovitettu yhteen kiinteyttämisen suunnan kanssa, joka osuu yhteen komponentin pääasiallisen stressiakselin kanssa.Loppurakenne on valmistettu, joka koostuu kolumnien jyvistä, joiden < 001 > Suuntaus sen jälkeen levitetyn kuorman suuntaan.DS turbiinisiivet, joiden modulu on alhainen < 001 > Suuntaus, joka on yhdensuuntainen sovelletun kuormituksen suunnan kanssa, lisää lämpöväsymisresistenssiä rajusti verrattuna tavanomaiseen valuturbiinin lapoihin.  

Kerta-kiteen valu (SX)  

Prosessi on esitetty kuvassa 32.Kerta-kiteinen valu suoritetaan tyhjiössä esilämmitetyssä keraamisessa muotissa.  

Kuva 32:n yksikiteinen kristalli.  

Muotin kiinteyden säätelyn vuoksi kaikkien jyvien kasvua voidaan estää ja siten myös viljan rajat voidaan poistaa.Muotti on jähmettynyt pohjasta käsin.Kiinteyttämisen alussa jyvillä on sarakkeen rakenne, joka on kohtisuorassa lämpögradienttiin nähden.Kun helikopterikanava on saavuttanut kaikki kolumnin jyvät yhtä lukuun ottamatta estetään kasvamasta.Helixin lopussa syntyy yksikin kristalli, joka on valmistettu.Yksittäisillä kristalli-superseoksilla on parempia korkean lämpötilan ominaisuuksia kuin DS-superseoksilla, koska ne ovat rikkoneet jyvien rajoja vahvistavia liuoksia, kuten booria ja zirkoniumia.Näiden elementtien puuttuminen lisää superseoksen alkavaa sulamislämpötilaa ja näin ollen korkean lämpötilan ominaisuudet paranevat.  

Lisäksi seoksia voidaan lämpökäsitellä korkeammassa lämpötilassa 1240–1330 C. Tämä korkea lämpö  

käsittelyn lämpötila mahdollistaa kaikkien g´ ja hienommat saostumat vanhenemisen jälkeen.