---

 

 

&#

 

 

 

//

 

-

 

//-~-

 

>

 

=

\\ t 

==-=--produded valetut seokset karakterisoitiin X-ray diffraktio (XRD) -analyysi, skannauselektronimikroskopia (SEM) ja energian dispergoiva mikroanalyysi (EDS). Nanorakenteisten ainesosien paljastamiseksi Al-nconting seoksista altistettiin etsaus 5 prosentin typpihappoliuoksella, jota seurasi liuoksenneutralointi.

\\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n - (x) seoksia voidaan edustaa seuraavalla järjestelmällä: \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n AA on seostaminen lisäaine (AL ja TI-SI- B (C)), jonka pitoisuus vaihdettiin alueella 0,2-1,0 moolifraktiolle Al: lle ja 1-8 paino-% Ti-Si-B: lle (C). Pääkomponentteja käytettiin yhtä suurissa atomifraktioissa. Aiemmin todettiin, että painovoiman voiman toiminta suosii palamistuotannon erottamista Kaksi kerrosta (kohdetuotevalmisteet ja kuola AL2O3) ja kaikkien komponenttien konvektiivinen sekoitus, joka on erityisen tärkeä sekaannuksen määrän ja pitoisuuden lisääntyessä seoksessa. Siksi Heas-synteesi suoritettiin keskipakoisessa SHS-koneessa [30].n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\ t Siksi tämä alkuperäisen heain seostamismenetelmä levitettiin. Al alhaisen spesifisen tiheyden vuoksi sen pitoisuuden lisääntyminen edistää seosten spesifisen tiheyden vähenemistä samoin kuin alumiinien korkean reaktiivisuuden ja muodostumisen osalta, edistää lujittamista. Syntetisoidun \"koostumukset on esitetty taulukossa 1. Määritelmien optimaalisten olosuhteiden määrittämiseksi suoritettiin kokeita A (keskipakoiskiihtyvyys) vaihtelusta 1 - 70 g:n välillä. Kokeemme osoittivat, että polttavanopeus (UB) kasvaa 2-6,1 cm:n CM \\ NSnicrcofemnal0.2 -koostumukselle ja 2 - 4,6 cm \/nsnicrcofemnal1.0-koostumukseen. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n Tämä tapahtuu johtuen korkean \\ntemperature-sulan, joka on muodostettu palamisen eteen vihreään seokseen [30]. Lisäpisteen korostaminen on se, että kun G kasvaa Rinnakkain UB:n lisääntymisen kanssa, materiaalin menettäminen vähenee merkittävästi ja kohdesaineen saanto Ingot lähestyy laskettua arvoa. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\ng ≤ 50:n valmistetut harkot olivat huokoisia (kaasun sulusta). Alkaen ≥ 50,näytteet tulivat huokosta, ja heidän massa oli lähellänimellistä (\\n98 painoprosenttia). Tällöin polttojen aikana roiskuminen ei ylitä 1,5 painoprosenttia. Syntetisoituja tuotteita saatiin kahdeksi \\nlayer-näytteiksi: kohdeseokset ja Al2O3 (kuona). Optimaalisissa olosuhteissa muodostuneissa harkoissa ei ollut jäljelle jäävää huokoisuutta ja oli monoliittinen. EDS-analyysi ei paljastanut muutosta komponenttien pitoisuuksissa koko irtotavarana. Arvojen merkityksettömät poikkeamat ovat mitattu virhealue. On tärkeää huomata, että komponenttien sisältö on hieman pienempi kuinnimellisarvot (alle 2%), lukuun ottamatta MN (6%). Ero poistettiin ottamalla käyttöön mangaanioksidi (MN02), joka ylittää stoikiometria vihreään koostumukseen. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n Al-pitoisuus seoksessa johtaa syntetisoitujen seosten tiheyden huomattavaan vähenemiseen (kuvio 1A); Tällöin kovuus kasvaa (yli 2 kertaa) (kuvio 1b). Merkitty kasvu havaitaan alueella X \\n 0.2-0.6. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n Aluminidit. XRD-analyysi Cast Heal, joka on valmistettu \\n 55 ± 5 g: llä, osoitti Alfasikoostumuksen riippuvuutta Al-pitoisuudelle (kuvio 2). X \\n 0.2: ssa muodostuu yhdestä \\nphase-tuote FCC-rakenteella. X \\n 0.6-1.0, polttotuotteetnähdään koostuvan a \\ NFE (BCC) -faasi, γ \\ NFE (FCC) -faasi ja intermetallipitoinen p \\nnial faasi. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n