Zirconia keraaminen käsittely tarkoittaa prosessia tarkkuus työstö ei-metallic aineita, jotka sisältävät zirkoniumoksidia. Zirkonia keramiikka on korkean lujuuden ominaispiirteet, korkea kovuus, korkea sitkeys, kulutuskestävyys ja voi vastustaa korkean lämpötilan ympäristön eroosiota. Zirkonia keramiikan jatkuva innovaatio ja kehittäminen yhä useammat kotimaiset yritykset haluavat käyttää tätä uutta keraamista materiaalia, jota on käytetty laajalti työmme ja elämässämme. Zirkonia keramiikka on pääosin jaettu korkean-Purity zirkonia keramiikka ja tavallinen zirkonia keramiikka. Monet ystävät eivät tiedä paljon zirkonia keramiikkaa. Let' s lyhyestine. Mitkä ovat zirkonia-keramiikan käsittelymenetelmät ja tyypit zirkonia-keraamisen jalostuksen prosessista, korkean&Purity zirkonia keraamiset raaka-aineet voivat olla lähellä 100%. Erittäin erittäin puhtauden ja tarkkuuden ansiosta zirkonia on sintrauslämpötila lähes 2000 astetta Celsius. Yleensä tuotantoprosessissa se sulatetaan korkeassa lämpötilassa. Lasi korvaa platinan upokkaan. Sen valonläpäisevyys on erittäin korkea, ja se voi vastustaa alkalimetallien korroosiota. Korroosionkestävyyden ansiosta sitä käytetäännatriumvalaisimien alalla tällaisten etujen vuoksi. Lisäksi lääketieteellisessä kenttään käytetään yleensä lääketieteellisessä hammaslääketieteessä ja sitä käytetään keraamisina posliinihampaina. 80-90%. Vaikka tavallisen zirkonia-ainepitoisuus on pienempi, sillä on myös tiettyjä eristysominaisuuksia, kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä ja voi myös vastustaa happoa ja alkalikorroosiota tietyn lujuuden. On olemassa tiettyjä rajoituksia, mikä riippuu siitä, millaista zirkonia keramiikkaa erityinen tuotanto- ja jalostusympäristö vaatii. Kuten yleinen tuotantoympäristö, tavallisen zirkonia keramiikan soveltamisessa ei ole mitään ongelmaa. Tietenkin sitä voidaan käyttää vain testin ohittamisen jälkeen.#Kuivan puristimen tuotantoprosessi on monimutkaisempi ja vaatii hydraulisia laitteita tai mekaanisia laitteita. Muovaus voi olla puoliksinautomoitu ja täysin automatisoitu. Hydraulinen menetelmä on kypsempi kuin mekaaninen käsittely, ja laatu on parempi. Tuotantoprosessi on helpompi hallita, ja valmistusprosessi on kypsempi ja kehittynyt. Kipsihiontyökalua käytetään muovaukseen ja zirkonia lietettä ruiskutetaan siihen. Tuotantoprosessissa on lisättävä sideaine. Riittävän hionnan jälkeen pakokaasu on loppunut ja kaadetaan sitten kipsimuottiin, jolloin saadaan jalostettu ja muodostunut tuote.